[实用新型]双面聚焦复燃热水炉

说明书

本实用新型属固体燃料燃烧设备，涉及热水锅炉用煤的多次燃烧技术。

公知煤炉的二次燃烧如CN88200154U说明书所公开的方案，其燃烧过程发生在二个燃烧室，为释放燃料中的能量提拱了二次燃烧和拱反射聚热，其过程合理燃烧充分，但燃煤必需连续供给，要求相应设备，这会增加一般热水锅炉的设备费用和操作维修的工作量。双炉排二次燃烧炉在结构上增大了燃煤层的通风面积，使燃烧较为充分，但对操作要求较高，炉内阻力较大，仍难于取得理想效果。CN8721853U公开了带热辐射拱和二次热风茶浴炉的方案，综合了多种因素的优化条件，但限于结构简单其效果仍有待改善。

本实用新型的目的是提供适于热水锅炉效率更高、效果更好的设备结构方案。

本实用新型的目的是这样实现的，燃烧设备包括炉体、炉排、带热幅射拱的燃烧室、热交换室、风室风道、预热二次风道、烟道及联接附件，其中，燃烧室分为两部分，即燃煤初燃、和燃气续燃，在续燃室中部设双面聚焦式热反射拱，其下焦点于初燃室出口附近，上焦点于续燃室出口附近；续燃室与热交换室相联；预热二次风道设在初燃室壁内，其出口设在初燃室出口，使风通向幅射拱下焦点区域。这样，初燃室提供了燃烧的初始热量，预热了二次通风，提供了进一步燃烧的燃气和热辐射拱的初始热源。续燃室提供了燃气进一步燃烧的空间，双面聚焦热辐射拱提高了续燃室进出口附近的温度，强化了燃煤的后续燃烧，为充分释放燃气中的热能创造温度条件，因此本结构能更充分地燃尽燃气中所含热能、提高了热效率、降低了排放污染，从而实现了本实用新型的目的。

本实用新型热交换结构主要是多层板块式，其表面积按交换需要设计，除设在炉体侧壁的水套表面外其主要表面取垂直主热流方向安放，各层板块所留烟道彼此交错。这种结构形式简单、易于制作和维护修理、增加了与热流的接触强度，兼有阻力除尘作用，可以达到管式交换结构的效果。

本实用新型以双焦聚辐射拱、燃烧室、续燃室的简单结构、形成对燃烧过程的两次强化，使燃烧进行得比较充分，炉温显著提高；板块式热交换结构在保证交换效果的前提下使结构简化，降低排放烟尘污染，降低制造成本，方便维护使用。

附图给出本实用新型实施例的示意。

本例是小时发热量为2万大卡的常压热水锅炉，直径500mm，高1米，经太原工业大学测试热效率为65％。

本例由水套3、4围成炉体外壁，炉体下设底座1，底座的侧壁制有风门2，其内为炉的风室和存灰室。炉体下部内设倒锥形炉胆5、其底部装有炉条19、胆壁内设二次风道17，其出口16设在炉胆出火口，炉胆与炉体外壁间留有一定空间为保温区6，在炉胆上端固定有二次风分配盘7与炉壁相联，使炉胆固定，并将保温区6封闭，在分配盘上还制有通道与二次风道17及炉胆火口相联。炉体外壁下端侧制有回水入口20。炉体上部为热交换室13，内设三层水平安放的圆板块形水套10，水套厚80mm，其外缘有水道与侧壁炉体水套14相通。各层板块所留烟道彼此交错。在炉顶设有出水口11和出烟口12。

在最下层板块和二次风分配盘间设有双面聚焦幅射拱9。拱的外缘设有水套8，并与侧壁水套相通，幅射拱上下曲面的聚焦点分别在最下板块的烟道入口炉胆出口附近。

其工作过程如下，首先加好煤水，点燃炉胆内的煤层，燃气由出口进入幅射拱所在的续燃室15，然后由热交换室中的烟道排出。此时由于炉胆壁中的二次风道提高了二次风的温度，炉胆外的封闭空间6在将热量传给外壁水套的同时，又起到了保温作用，提高了炉胆壁本身的温度。同时幅射拱得到聚热的初始能量并开始工作。炉胆18内燃烧的火焰在出口处得到幅射拱下聚热作用和二次热风分配盘7所分配的二次热风的助燃作用，使燃烧进一步强化，并在续燃室15内展开，其释放热量一部分用于外壁和最下热交换板块中水的升温，一部分维持续燃所必须的温度，一部分用来加热幅射拱9，幅射拱下面还接受本身炉胆燃烧经其出口处所散发的热量。在续燃室出口处，由于幅射拱上面的聚热作用，燃烧的热气流被再次升温，从而为其中尚未在燃烧中释放的能量提供再次燃烧放热的机会。此后热气流在热交换室内迂回于烟道之中，与板块表面进行热量交换；此时气流中的尘粒会受阻而滞留，最终烟气由出烟口排出，锅炉在出水口得到热水。

本例还制有不同型号。