[实用新型]摆轮流量计

说明书

本实用新型涉及一种流量计，特别是一种容积式累计流量计。

目前普遍使用的涡轮流量计，其测量介质只能是单相的液体介质，且不能含任何固体微粒。因此，它对安装有严格的要求，其前后要有直管段，并须设前置过滤器。特别是传动部件中的轴承极易磨损腐蚀，使该类表的使用受到局限。

本实用新型的目的是要提供一种利用摆轮摆动而计算量值的流量计，以克服上述涡轮流量计之缺点，拓宽流量计的应用范围，提高测量精度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：在一圆形壳体内，设置有计量传感器，两端分别连接进、出管。计量传感器由摆轮和两导流板构成。摆轮为一圆盘，中心上有一导轮，用作控制摆轮的运动方向；轮盘上开有一鸡心状导向口，心尖指向周边；沿导向口四周有若干个平衡孔，用于减小进、出口之间的压差；周边为一凸边，以增大摆轮的摆动力。两导流板均呈圆形，并相对抱合而构成一容腔。两板上分别设有进、出口，其中心上有一凸出的中轴，圆板中部有一圈凸缘，中轴与凸缘间构成一导轨。在壳体上有一隔板，进出口分别置于隔板的两侧。摆轮的导向口套在隔板上。料液从进口进入两导流板构成的容腔内、推动摆轮摆动，受导流板导轨及隔板的限制，摆轮进行规则的摆动。每摆动一次，即排出等容积的料液，并输出一信号，由显示装置直接读出计量值。

以下结合附图对本实用新型的结构作进一步的详细描述。

图1为本实用新型计量传感器的结构示意图。

图2为进料时摆轮运动示意图。

图3为摆轮运动至上极点时的示意图。

图4为摆轮开始排料时的运动示意图。

图5为摆轮运动至下极点时的示意图。

参看图1～5，计量传感器由摆轮3和两导流板2构成。整个传感器置于壳体8内，两端分别连接进、出管。摆轮3为一圆盘，中心上有一导轮6，用以控制摆轮3的摆动轨迹；轮盘上开有一鸡心状导向口12，其心尖指向周边9；在导向口12周围，布有若干个平衡孔10，它使摆轮3两边的进、出料压力平衡，以防摆轮倾斜卡死；摆轮3的周边9为一凸边，进料压力可从周边9的内、外侧推动摆轮摆动，以增大摆轮的摆动动力。两导流板2均为圆形板，并相对抱合，与壳体8一起构成一容腔。两板上分设有进料口1和出料口7；导流板2的中轴11为外凸的圆柱，它与圆板中部的一圈凸缘5构成控制摆轮3运动的导轨。在壳体8上固定有一隔板4，进、出口1、7分别置于隔板4的两侧，以防料液串通，影响计量精度。安装时，将摆轮3的导向口套在隔板4上，两边分别加装导流板2并连接进出管。料液从进口1处进入传感计量器，从摆轮3的周边9外侧推动摆轮3向上运动，（见图2）摆轮的导轮6受导流板2上导轨的限制及隔板4的导向，摆轮运动至上极点。（见图3）。这时，进料继续推动摆轮运动，摆轮开始向左倾向并下摆。（见图4）。摆轮左侧的料液被推向出口7，而进口则继续进料。当摆轮下摆至下极点时（见图5），摆轮的导向口完全插入隔板4中。这时，二次进料液开始从摆轮的周边内侧推动摆轮向右倾斜并上摆。当摆轮运动至图2所示状态时，则料液逐渐由周边9内侧改为从周边外侧推动摆轮摆动。由此完成一个循环过程。

本实用新型结构紧凑，安装方便，使用寿命长，尤其适合在化工、环保等领域应用，具有较高的精确度。