[实用新型]自动复式谷物脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种自动复式谷物脱粒机，属于农产品加工装置的脱粒机械类。

谷物的脱粒作业一般包括一次脱粒，二次脱粒，分离，清选，包装等工序，采用脱粒机、扬场机等在打谷场上由许多人共同作业，劳动强度大，占地面积大，能源消耗大。

本实用新型的目的在于提供一种自动复式谷物脱粒机，能够自动连续实现成捆谷物的一次脱粒，二次脱粒，分离，清选等作业，可节省很多劳力，能源和占地面积。可适用于稻谷、麦子等多种谷物的脱粒作业。

本实用新型的目的是以如下方式达到的：一种自动复式谷物脱粒机，包括机体，电机，动力传动机构，谷物传送机构，一次脱粒机构，二次脱粒和清选机构。谷物传送机构包括下输送链，下输送链轴，上输送链，上输送链轴，链轮，喂入轮，谷物捆首先放置在下输链上，随着下输送链运动，经过喂入轮后；谷物捆被夹持在上、下输送链之间，谷物捆的穗部恰好处于前脱粒筒与上、下脱粒筒的滚齿之间进行一次脱粒。下脱粒筒、上脱粒筒，前脱粒筒的滚齿互相交错，组成一次脱粒机构，前脱粒筒处在谷物穗端头的位置，上、下脱粒筒从上、下两面，前脱粒筒从穗的顶部将谷物穗包围进行一次脱粒，可确保脱粒干净彻底，脱下的谷粒和折断的茎杆穗头落入到下脱粒筒下方的二次脱粒室中，已脱掉谷粒的茎杆随上、下输送链运动到另一端后落在地上。在二次脱粒室中设有二次脱粒筒，筒上固定设有橡胶钉齿，在二次脱粒筒下方紧贴着设有凹板式筛网，经过二次脱粒后的谷粒通过凹板式筛网落入设在下方的搅龙室内。二次脱粒室借隔板与其余部分隔开，在二次脱粒筒一侧的隔板处开设有小出草口，小出草口外为清选风道。在清选风道的一端设有清选风扇，清选风道的另一端通往搅龙室，其端头处设有大出草口。经过二次脱粒的茎杆被转动的二次脱粒筒由小出草口抛出，进入清选风道，受到清选风扇吹来的强风作用，由大出草口排出。这些茎杆中裹带的一部分谷粒，在重力作用下，会落入搅龙室内。这些谷粒及二次脱粒后的谷粒被搅龙室里设置的搅龙推送到搅龙室的端头设置的抛物器处，抛物器处于清选风扇的下方，抛物器将谷粒经清选风扇后侧的通道抛向清选风扇上方设置的抛物出口。在抛物出口斜下方，清选风扇的前方设置有上下错开的上颤动筛和下颤动筛。这两个颤动筛是采用紧密排列的钢丝制成的，钢丝的一端都固定在颤动筛端杆上，另一端处于自由状态。颤动筛端杆固定在机体上。在清选风扇的强风吹动下，颤动筛的钢丝形成倾斜悬挂的筛网，在由抛物出口被抛出的谷粒的冲击作用下，剧烈颤动，实现筛选。经过筛选的谷粒落入上、下颤动筛下方的集谷室，经过设置在集谷室侧壁上的出谷口，流入包装袋中。碎草屑等被清选风扇通过清选风道吹向大出草口，在经过清选风道下部的搅龙室中，其所含的谷粒还会落入搅龙室，被搅龙送回抛物器，进行再次清选。本实用新型的自动复式谷物脱粒机的动力传动是以如下方式实现的：电机固定在机体一侧的下部，电机的主动轮通过设在二次脱粒筒轴上的皮带轮带动二次脱粒筒轴、二次脱粒筒转动，在二次脱粒筒轴上另设一皮带轮，它通过下脱粒筒轴上的皮带轮带动下脱粒筒转动，同时通过另一皮带轮带动蜗杆轴转动，蜗杆轴一端设有蜗杆，另端设有齿轮，通过与之啮合的另一齿轮带动一传动轴向相反方向转动，传动轴的另一端设有三个皮带轮，其一通过设在上脱粒筒轴上的皮带轮带动上脱粒筒旋转，其二通过前脱粒筒轴上的皮带轮带动前脱粒筒旋转，其三通过搅龙轴上的皮带轮带动搅龙转动。由此实现上脱粒筒和前脱粒筒的转动方向相同，它们与下脱粒筒的转动方向则相反。在搅龙轴上另设一皮带轮，通过清选风扇轴上的皮带轮带动清选风扇旋转。上述的蜗杆与上下两个蜗轮相啮合，一个蜗轮设在下输送链轴端头，通过设在另一端的链轮带动下输送链运动；另一蜗轮的轴通过一万向节带动上输送链轴转动，上输送链轴的另一端设有链轮，可带动上输送链运动。为了将输送的谷物捆紧紧夹持在上、下输送链之间，在上输送链两端的上方分别设有固定在机体上的压杆，压杆的端头焊一竖向的圆管，圆管上竖向排列几个孔，圆管下方设有上压板，上压板上的连杆穿过上述圆管通过销钉与之连接，以便于根据谷物捆的大小调节上压板的上下位置。上压板通过弹簧、弹簧杆与其下方的下压板相连，下压板则压在上输送链上，可以使上、下输送链将不同大小的谷物捆夹紧。

本实用新型的目的还可以如下方式达到：为了提高一次脱粒的效率，前脱粒筒较短，上脱粒筒和下脱粒筒则较长，并且前脱粒筒，上脱粒筒，下脱粒筒上互相交错的滚齿按以下方式设置：从谷物捆的穗部进入上述脱粒筒之间到完成一次脱粒，滚齿越来越高。