[实用新型]变针距小型岩棉缝毡机

说明书

岩棉缝毡机是用于矿棉、岩棉、玻璃布、超细玻璃棉等纤维形原棉毡，外覆玻璃布或铁丝网，用线或铁丝进行缝合使用的缝毡机。

目前，我国大型企业使用的岩棉缝毡机都是由瑞典、意大利和西德引进的，这些缝毡机机构庞大，运行控制复杂，价格昂贵，备件精度要求高，故障维修难，而且，针距和挡次都不能改变。

本实用新型的目的是生产适合我国中、小型企业使用的能生产不同宽度，包边，变针距的高质量保温用毡和带的中小型机械。

本缝毡机是由下贴面玻璃布自动喂布机构、变宽度机构、包边机构、上贴面玻璃布及整形机构，自动缝毡机构和棉毡长度手动切割机构六部份组成，如图1和图2所示。

下贴面玻璃布喂布，变宽度包边，喂棉压实，上贴面玻璃布及整形机构如图3、图4、图5所示，下贴面玻璃布（2）由玻璃布卷辊（1），经玻璃布导向辊（3），通过玻璃布张紧辊（4）和玻璃布张压辊（5），使玻璃布张紧再使玻璃布通过变宽度辊（6）来生产不同宽度的缝毡，变宽度辊（6）和横向移动的角铁（7），系焊接在竖向的槽钢（8）上，可以沿着横向滑轴（9）滑动，按照要求毡的宽度，使玻璃布两侧边部翻起，毡的宽度可控制在100－－900毫米范围内，在散状岩棉（42）的位置处，用人工岩棉按厚度要求铺平后，岩棉厚度可控制在40－－60毫米范围内，再由人工把翻起的两玻璃布包回边，此时可开动木板输送机（15），使包好边的毡向前运行，再经原棉铺平压实辊（10），使棉和包边布压平，再经上贴面玻璃布整形辊（11），将上贴面玻璃布（12），由上贴面玻璃布卷辊（13）所供给的玻璃布和底部已包好边的棉毡紧密压实，经木板输送机传动至缝毡机缝合部位。木板输送机是由链条（18）用螺栓和木板条固结，由缝毡机缝合针部位的带链轮传动被动辊（19），传动链条（18）带动铺毡机部位的主动辊（17），使木板条输送机（15）链条联结被动链轮（14）和张紧辊（16）共同完成铺毡和贴布程序。

缝毡机进行缝合的机构如图6、图7、图8和图9所示，在包好玻璃布上下贴面的棉毡进入缝纫部位，此时，木板式输送机将换为多根链条带刺状针的输送机（20），该输送机上的刺针将控制毡的位移，使毡不会在输送机上滑动，同时在毡的上部还设有可调整高度的同步压棉辊（35）随输送带同步往前运行，以保证毡不丢失速度的状态下进行缝纫，使线和毡有规律的结合，保证毡的质量。

输送机的传动是由传动摆线减速电机（22）拖动，经传动链条（23）使带偏心距的齿轮（24）旋转，通过二连杆（28A）使缝毡部位的主传动齿轮（36），经联结带刺状针链条（20）带动导向辊（38）及带链轮张紧辊（21）和带链轮传动被动辊（19），使缝好的毡在输送机上向前运行。

缝毡机缝纫针的运行是通过带调偏心距齿轮（24）轴上装有同样大小成对齿合带缝毡机针上下运动的齿轮（25）转动，另一齿轮（25）的轴上装有和齿轮大小相同的旋转轮，而在旋转轮上装有偏心杆，带动针上下往复运动，另一方面在带偏心距齿轮（24）本身轴的另一端头装有为摆线孔板横向往复移动的伞齿轮（26）和伞齿相连的旋转轴（27），上端部装有扁园形的使摆线孔板往复移动的偏心轮（28），使针往复移动的摆线孔板（29）的导向杆作横向往复运动，便于缝针向下勾结缝线（31）进行缝毡，而变针距偏心轮（24）的平面外缘开有一个沿轴径向的长孔，便于联结缝毡部位带偏心连杆的主传动齿轮（36）上的二连杆（28A）改变连结点，即改变与主轴的中心距，使二连杆的回转半径在改变，这样就可使缝毡部位输送机的速度改变，但缝毡机针（30）的运行是不随输送机的速度变化而改变，因此，输送机速度越快，针距越大，输送机速度越慢针距越小，输送机的速度为1.85┈4.65米／分，针距的变化范围为30┄120毫米。

棉毡长度手动切割机构如图10图11和图12所示，将缝好的棉毡（43）采用链条经带链轮的导向辊（38）带动被动下拖辊（39）和带链轮的导向辊（40）使毡运行至切割部位，由压实辊压住，按照毡的长度要求，经输送机送入手铡刀（41）进行人工手动切割，而刀的旋转部端头装有铡刀平衡砝码（46）便于手工切割后，使切割刀受平衡砝码的牵引，易于使铡刀抬起再进行手动切割，将切好的缝毡在棉毡卷曲平台（45）上，卷成成品毡（44），经检验合格后，即可装箱入库。

本缝毡机的优点：机构简单，灵巧维修方便，针距可在30┄120毫米范围内任意调整，棉毡宽度可在100┄900毫米内变化，投资少，一台缝毡机投资约5万元人民币，而进口的缝毡机需25万美元。