[实用新型]连续液位测量传感器

说明书

本实用新型涉及液位测量的机械传动装置，属于测量仪器技术领域。

一般进行液位测量，使用储槽，采用人工目测，容易产生误差，虽然也有采用电容式、电感式以及压差式传感器进行液位的测量，但都存在着测量范围小、精度低、稳定性差、调试困难等问题。

本实用新型的目的是提供一种能够向数字显示控制系统输送液位数码信息的机械式连续液位测量传感器。

本实用新型的目的是这样实现的：连续液位测量传感器设有凸轮组1、进位齿轮组2、轮轴3、齿轴4、支架5、公共电极6、弹簧触片7等，凸轮组1与进位齿轮组2分别安装在轮轴3和齿轴4上，凸轮组1中有一只凸轮与轮轴固定安装，其余凸轮套装在轮轴上，可与轮轴相对转动，轮轴3与齿轴4平行，安装在支架5上，公共电极6与弹簧触片7设在支架5上，并且分别接显示控制系统。公共电极6相对凸轮为轴向设置，弹簧触片相对凸轮为径向设置。为了扩大测量范围，凸轮组1设有二只以上的多只凸轮，每只凸轮设有二节以上的多节凸轮片，每二只凸轮相对的侧壁上设有拨齿。与轮轴3固定安装的凸轮设在凸轮组的一端，面向固定凸轮方向的凸轮侧壁的圆周边缘处均匀设20个拨齿（称被动齿），固定凸轮及背向固定凸轮方向的凸轮侧壁的圆周边缘处相对集中设2个拨齿（称主动齿）。进位齿轮组2中的齿轮与齿轴动配合安装，设置在二只凸轮之间隙的边缘外，齿与拨齿啮合。每只凸轮的每节凸轮片分别与一根弹簧触片在凸轮转动时间断接触。公共电极6相对凸轮轴向设置在弹簧触片7的中部，弹簧触片7与公共触点6为常闭，当凸轮转动时，凸轮片的凸面与弹簧触片接触，凸面将弹簧触片7顶起，弹簧触片7与公共触点6断开。

液位的升降带动轮轴的转动，凸轮组中安装固定（在某一端）的凸轮随轮轴转动36°（1／10周）时，凸轮中的各节凸轮片分别与弹簧触片接触，同时与公共触点分别断开，则输出（A、B、C……），更换一个数码，转动360°（1周）时，则输出更换十个数码。固定凸轮转动一周时（360°），侧壁上的二个拨齿（主动齿）带动进位齿轮组2中的齿轮转动，同时带动第二只凸轮（紧靠固定凸轮的一只凸轮）转动二个拨齿（36°），则第二只凸轮的各级凸轮片输出（A1、B1、C1……），同样更换一个数码。以此类推，当第一只凸轮转动10周（3600°），输出更换100个数码，第二只凸轮转动1周（360°），输出更换10个数码，第三只凸轮转动1／10周（36°），输出更换1个数码。根据液位测量范围的大小，设计凸轮组的凸轮只数和进位齿轮组的齿轮只数。凸轮只数愈多，测量范围愈大。

本实用新型结构合理，工艺简单，体积小，成本低，安装调试方便，测量精度高，范围大，稳定可靠，有很好的推广应用价值。

附图1为本实用新型的结构示意图，图中1凸轮组、2进位齿轮组、3轮轴、4齿轴、5支架、6公共触点、7弹簧触片、8链轮、9链条、10重锤、11浮桶。

下面结合附图，叙述本实用新型的一个实施例。

凸轮组1设四只凸轮，靠近链轮7的凸轮设5节凸轮片，安装固定在轮轴3上，其余三只凸轮各设4节凸轮片与轮轴滑动配合安装，进位齿轮组2设三只齿轮，齿轮与齿轴4滑动配合安装，齿轴4与轮轴3平行，齿轮置于两凸轮间隙的边缘处，齿与拨齿啮合。轮轴与齿轴安装在支架5上，支架5采用箱式，凸轮与齿轮置于箱式支架5内部。凸轮中的每节凸轮片设一根弹簧触片。在弹簧触片的内侧中部设一金属片或杆与轮轴平行，即为公共触点6。公共触点及弹簧触片分别与显示控制系统连接。弹簧触片与凸轮片的凸面接触时，弹簧触片与公共触点接触，弹簧触片置于凸轮片的凹面时，弹簧触片与公共触点断开。轮轴的安装固定凸轮的一端伸出箱式支架外安装链轮及链条、重锤、浮桶等。