[实用新型]电热灭蚊白纸片

说明书

本实用新型属于日常生活用品，特别涉及一种用于在本实用新型上滴灭蚊药液的电热灭蚊白纸片。

现有的白纸片是在比较厚的单层纸在湿状态直接冲压成型，形成各种形状的白纸片，在白纸片上滴上灭蚊药液，这种白纸片产品，不容易吸收药液，其通透性和扩散性均较差，滴上药液后，扩散到纸片各个部位的时间长，药液在纸片上分布不均匀，使用时，挥发不均匀。

本实用新型针对现有技术所存在的缺点，目的是设计一种电热灭蚊白纸片，具有通透性和扩散性均较好的特性。

本实用新型的特征是白纸片分为N层（2≤N≤10），在白纸片上钻有M个通孔（1≤M≤6）。

本实用新型的原理是采用纯纸浆，手工抄制在湿状态下叠落N（2≤N≤1U）层，在湿状态下层与层之间纤维相互搭错，压榨脱水时，挤压粘接，这样制作，保持了本实用新型白纸片层与层之间的连接，又能保持层与层之间的间隙和通道，使本实用新型具有良好的通透性和扩散性。在白纸片上钻有M个孔（1≤M≤6），起到了增强全药片的透气性能，使用时由于热源件中心温度较高，热能随圆孔直接上升，更有效地接触药片中间层体，同时随热气流的上升使药片上层局部产生热气涡流，更容易使被蒸发的药物扩散到空间去，通气孔的设制，对于增进药物的挥发度，减少药物在纸片的滞留残留量起到了良好作用。

图1为本实用新型的结构图。

图2为不同层数纸片在0～8小时各阶段药片挥发率W曲线图。

图3为不同孔径药片各阶段时间药物挥发率W曲线。

图4为不同层数纸片对灭蚊药物挥发量的实验比较表。

图5为不同孔径药片各阶段时间药物挥发量表。

下面结合附图进一步阐明本实用新型：1为本实用新型白纸片，虚线代表层次，2为通孔。

从图1和图4所见，不同层数的纸冲压成片，0～8小时各阶段时间挥发率不一样，其规律性表现为，纸层数越少，0～2小时的挥发率越高，纸层数越多，药物挥发率在0～2小时越低。在2～4小时阶段来看各层次挥发率基本相同，在4～6小时及6～8小时阶段上看，药物挥散率1～7层随纸层数增加而挥散率增高，百7～8层挥散率为最高九至十层挥散率反而下降。从总的挥散率来看。药物挥发随层纸层数增加而减少。特别是在8层以上将出现明显减少。

由于灭蚊药片要求0～8小时各阶段时间，其挥散率尽量平稳一致。在15±2％为最好，这样才能保证0～8小时灭蚊效果一致。

而1～6层纸0～2小时挥散率高，而导致4～8小时阶段时间内药物挥散低于12％，不能保证其该阶段时间灭蚊效果（药物浓度不够）。

在9～10层纸0～2小时阶段挥发率小于12％达不到灭蚊所规定的浓度，因此从各阶段挥发率的平稳生考虑以下7～8层纸为最优。

由于7层纸总挥发率高于8层纸。特别是在0～2小时阶段药物挥发率高于15％，完全达到规定时间的药物挥发浓度，灭蚊效果比8层纸要好，故选择以7层纸冲压制成灭蚊药片。即当N选择2～10层均比一层为好，而以N选择7～8层为佳，选择7层为最佳。

通孔2对于增进药物的挥发度，减少药物在纸片的滞留残留量起到了良好的作用，通过两组打孔与不打孔的纸片试验比较，打孔纸片药物残留量为18.2％，不打孔的纸片药物残留量为23.8％，但通孔太多，使初始挥发百分比偏高，使0～8小时挥发过程不均匀，经试验，最佳通孔数M取为2，即打2个通孔。

孔径的大小是直接影响总挥发效果，孔径小于1毫米，影响热气流上升，形不成热气涡流，带不走药物蒸汽。孔径过大，热源件热能损失过大，孔径大于3毫米时，挥发度反而下降，实验证明选择孔径d大于1毫米而小于3毫米为好，即1毫米＜d＜3毫米，尤以孔径选择2毫米为最佳。现将不同孔径的药片及不打孔的药片，在不同阶段时间中药物挥发量及百分率制成图表如图3、图5所示。

本实用新型比较已有技术具有容易吸收药液，通透性和扩散性好，在0～8小时挥发较均匀，使用后药液残留量小，实现容易。

附图说明

图2  A为一层纸    B为三层纸    C为五层纸

D为七层纸    E为九层纸

图3  F代表2毫米孔径的药片

G代表3毫米孔径的药片

H代表4毫米孔径的药片

I代表1毫米孔径的药片

J代表没有打孔的无孔药片