[实用新型]压榨型双面脱水全自动压滤机

说明书

本实用新型是一种用于固液分离的自动压滤机，它是由固定滤板、可往返移动的活动滤板、带动活动滤板的压紧油缸、联接固定滤板与压紧油缸的大梁，位于固定滤板与活动滤板之间置于大梁上可来回移动的成串滤板，使滤板成等间距拉开的连接板、接水小车等构成。

众所周知，目前国内外用于固液分离的自动压滤机种类很多，譬如中国专利85105830B“压榨型自动压滤机”（发明专利公报，1988年第9号），它是由压紧机构、主梁、固定压板、活动压板、滤板、牵引轴、洗布槽、驱动装置、拉开链、水槽、分配管等11部份组成。该压滤机的卸料是由电动机经减速机和传动链带动驱动装置中的主动轴，主动轴和从动轴上的曲柄与平行连杆一起以压滤机作基础构件，构成双曲柄四连杆机构，成串位置不固定在一处的牵引轴上的曲柄则构成双曲柄四连杆机构中的辅助曲柄，共同受主动轴上的曲柄驱动，牵引轴再牵引滤布往返行走，从而实现自动卸料。这种压滤机虽然结构简单紧凑，却存在着如下诸多不足：1、滤饼单面脱水作业，效率低；2、卸料机构只适用于滤饼单面脱水的压滤机；3、卸料机构中的辅助曲柄太多，平行连杆过长，曲柄容易损坏；4、牵引轴是通过有孔牵引带牵引滤布，有孔牵引带易断；5、滤布需绕过封闭式洗布槽中的导向棍，更换滤布麻烦。

本实用新型的目的在于克服上述不足，推出一种结构简单，过滤效率高，卸料机构适应范围广、工作可靠，清洗、更换滤布均很方便，即使是极细粒物料过滤也能适用的压榨型双面脱水全自动压滤机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是由卸料油缸、传递卸料油缸动作的链轮链条系、可带动所有滤布上、下运动的活动梁、可在活动梁长槽中来回移动的成串滤布支架、使滤布支架与滤板一样成等间距拉开的拉开链、拔动滤布支架来回移动的拔杆、滤布改向清洗装置构成自动卸料机构，再是滤板一面有筛网式的排液槽，另一面蒙以有排液槽的压榨橡胶膜，滤布在两滤板之间成倒V字形，上部悬挂于与滤布支架连接的上滤布辊上，下部分别穿在置于压杆下的二根下滤布棍上，双面滤布在滤板上部中间处与滤板进浆道相对应有特制的进浆道和进浆口，进浆口形成于倒V字形两滤布之间构成双面脱水机构。其中滤布支架支承于活动梁的长槽中，受固定于活动滤板上的拔杆的拔动而与滤板同步来回运动；当滤板成等间距拉开后，活动梁受卸料油缸的驱动，带着滤布支架和滤布一起上、下运动，与活动梁成刚性连接的压杆则能保证所有滤布在通过滤布改向清洗装置时步调一致。滤布在滤布支架上可两块成倒V字形悬挂，也可单块垂直悬挂。

这种压滤机的优点在于结构简单，装拆滤板、更换滤布均很方便；滤饼双面过滤、压榨脱水，效率高，即使对于极细而粘的过滤物料也能适用；卸料机构简单、可靠，卸料机构既能适应滤饼双面过滤脱水，又能适应滤饼单面过滤脱水；清洗滤布在滤布返回运行时同时进行，不单独占用时间，每次卸料后都能方便地清洗所有滤布。

本实用新型通过下述实施例的附图及说明将使您更清楚地了解本实用新型的特征，其中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1中的A－A剖视图；

图3是图2中的B－B处滤布悬挂剖面图；

图4是图2中滤板部份的后视图；

图5是图2中的C－C剖面图；

图6是图4中的D－D剖面图；

图7是图4中的E－E剖面图。