[实用新型]高热效无污染燃气燃烧器

说明书

本实用新型涉及燃气燃烧器，特别涉及生活用管道煤气和液化石油气的燃烧器。

已有的生活用燃气燃烧器，绝大部分都是用两次引入空气进行燃烧的燃烧器结构，属于长火焰的燃烧器。这种燃烧器不仅热效率不高，特别是由于燃烧不充分造成较多的CO游离气体和烟尘颗粒，污染室内空气、熏黑锅底。虽然有人提出过改进的燃烧器，采用一次引入空气的燃烧器结构，将燃烧器的燃气引射管的开口直接伸入混合室的某个位置，采用多孔陶瓷作燃烧头，但也是由于结构不够合理，热效率虽然有所提高，而燃烧不充分的缺点依然存在，致使CO的含量远高于规定的标准500PPM，甚至高达2000PPM，这对人体健康的威胁仍是严重的。

为了克服已有生活用燃烧器的缺点，进一步提高热效率，最大限度降低CO气体的含量，减少污染，保护人体的健康，本实用新型提出了一个改进的燃气燃烧器结构方案。本方案是在充分研究已有生活用燃气燃烧器的缺点的基础上提出来的。本实用新型的燃烧器结构是由引射管、混合室和燃烧头三部分组成，它们的具体结构可通过附图的详尽说明了解。

附图是本实用新型燃烧器的剖面图。

1是燃气空气混合室，2是穿过混合室伸入其中开口的燃气引射管，同时也是一次空气引入管，3是蜂窝陶瓷燃烧头。混合室1的空间大小和燃烧头燃烧表面积的大小是根据所需灶具的热功率来设定的，并要和燃气喷咀的直径相匹配，目前的生活用灶具，就供气的两种方式－－管道煤气和液化石油气而言，都有相应的国家标准。本实用新型的燃烧器是按标准规定设计的。当然，如果有非标的要求，本设计方案也能适应。

本实用新型燃气燃烧器的设计是采用一次性引入空气，无需引入二次空气就能实现燃气的完全充分的燃烧。其显著特征就在于本设计方案中燃气引射管结构不同于任何已有的燃烧器结构。引射管2是由四部分组成，2d是收缩状锥管，2b是园柱状颈管，2c是扩散状锥管，2d是从2c管口延伸出来的分流板。一般讲，引射管的各部分尺寸取决于燃气喷咀的口径大小或最大喷出量，同时也要适应灶的热功率的要求，但就标准灶而言，引射管的各部分尺寸可决定燃气在管中和在混合室中混合和分散的程度，一种能使燃气混合均匀分散充分的结构，配以合适的蜂窝陶瓷燃烧头就能实现燃气的充分燃烧，提高热效率，减少空气污染。

本实用新型燃烧器的引射管以园柱状颈管的内径为基础尺寸，一般在Φ28～Φ40，长度为直径的0.5－2倍。燃气射入和一次空气引入的收缩状锥管，大口处的直径可通过计算获得，因为收缩角α一般在12°～20°之间。按照这种计算的口径可保证和射入燃气的同时引入的一次空气量已超过使燃气充分燃烧所需的空气量。

正如前述的理由，虽然有充分的空气，如果结构不合理，实现不了燃气空气的完全混合和充分分散，完全的燃烧是不可能的，本实用新型结构改进的目的就是要实现燃气的充分燃烧。这在引射管的2c和2d部分是至关重要的。分流板2d的设置和2c管在混合室开口的位置的确定是本实用新型的重要技术特征。实践证明，2c管的开口位置与对应的混合室壁在直径方向上的距离为2c管出口直径的1～1.5倍最为合适。而2c管的扩散角度β通常在2°～5°。分流板2d直接焊接在2c管出口的上侧，另一端则焊接在混合室的壁上，分流板一般是平板，其宽度和2c管出口直径相等或稍大一些，也可采用弦长等于或小于2c出口直径的弧形板。分流板的长度与2C出气口处至混合室壁在直径方向的距离相等。分流板的安置方向通常与引射管中心线平行，也可以安置成与引射管中心线成一定角度，但该角度不得大于30°。分流板的安置方向必须保证燃气与空气的充分混合和分散，又要保证在燃气燃烧时不出现回火及脱火现象，使燃烧安全稳定地进行。3是多孔陶瓷燃烧头，是由蜂窝陶瓷制做的，其形状尺寸符合混合室上端开口的要求，直接安装在混合室开口处的凸台上。

本实用新型燃烧器，由于一次性引入了过量的空气，同时在引射管中和混合室中得到充分的混合和分散，所以燃烧时是无焰的，燃气的燃烧过程发生在高温的蜂窝陶瓷孔眼中，在燃烧头的外面基本上看不见蓝火苗，避免了一部分热损失，使总的热效率达到60％以上。燃气的安全燃烧大大降低了游离的CO有毒气体的含量，经权威部门测定CO含量在20PPM左右，其它烟尘已被彻底消除，这对于保护人的健康，净化环境意义是十分重大的。