[实用新型]回压控制阀

说明书

本实用新型是关于油田开发三次采油高压驱油试验研究物理模型装置出口回压控制阀。

本实用新型之目的在于准确、平稳的自动控制高压驱油试验研究物理模型装置出口的回压，使模拟试验数据准确，符合实际驱油效果。

高压驱油试验研究物理模型是研究在原始地层压力条件下，注入的驱油剂二氧化碳与原油形成各种非混相或混相状态下的驱油效果。压力一般在10～30MPa，注入速度10～200毫升／小时，装置出口是液体和气体两种相态同时流出，要求压力平稳准确。这种回压自动控制阀目前国内还没有，以往的试验研究中用微型手动截止阀代替，不能自动控制，压力波动大，模拟试验误差大。国外有这种产品，如美国岩芯（CORE）公司生产的混相驱油装置（MISCIBILITY  APPARATUS）中有回压自动控制阀。但国内有关方面的资料缺乏。

本实用新型的特征是，利用压力平衡的原理，膜片2把主体分成控制压力室S₁和检测压力室S₂，当控制压力P₁与检测压力P₂不平衡时，阀自动开启或关闭。控制压力P₁根据需要选定，检测压力P₂就是模型装置出口被控制的压力，当P₂＞P₁时，阀自动开启，反之，则阀自动关闭，即P₂＝P₁±ΔP。选择具有一定强度，一定弹性，耐腐蚀性的材料，加工成一定几何尺寸的膜片2，二氧化碳与原油在非混相或混相状态下，即液体和气体两种相态同时通过时，模型装置出口的压力精度自动控制在ΔP＝±0.02MPa。适用范围：工作压力10～30MPa；流量10～200毫升／小时。完全满足各种高压驱油试验研究的要求。

本实用新型在设计上突破了传统压力阀的模式，去掉了传统式压力控制阀的阀芯、阀杆、弹簧和弹簧座等零件，减小了开启的滞后现象，灵敏性高，结构合理，容易制造，投资少。压力自动控制精确度高，改善了驱油试验研究的条件，试验数据准确，更符合实际驱油效果。本实用新型也适用于各种条件下的高压驱油试验研究。

本实用新型的实施例，见附图所示。

图中，1－主体；2－膜片；3－盖子；4－螺母。

主体1上的S₂室内径φ30毫米，深度1.5毫米。底部凸环外径φ10毫米，宽度1.5毫米，深度1.5毫米，凸环中心孔φ0.5毫米，深度2毫米。其余通径孔均为φ2毫米，外侧和端面各有一处M8×1螺扣，材料铬钢1Cr13。膜片2直径φ40毫米，厚度1.5～2.0毫米，其中一个平面表面粗糙度Ra0.20～0.40，制作时用金相砂纸手工抛光，装配时精度高的面对主体1的底部，材料聚四氟乙烯。盖子3直径φ40毫米，端面内锥面角度为125°，中心孔径φ2毫米，另一端有M8×1螺扣，材料铬钢1Cr13。螺母4，M45×3，材料铬钢1Cr13。

本实用新型的控制压力P₁由氮气瓶控制，压力数值10～30MPa，根据需要选定。