[实用新型]无门托包双缸同步移动液压打包机

说明书

本实用新型涉及一种诸如棉花、亚麻、羊毛、羽绒、化纤等松散物的压实成包的无门托包双缸同步移动液压打包机，特别适用于棉麻、轻纺、外贸等行业。

目前使用的打包机，基本上有两大类，五种型式，一类为机械式，一类是液压式，其中液压式就其安装形式来分，有上压式和下顶式，就其成包方式来分，有活动上箱式和固定上箱式，就其出包方法来说，基本上都是开关方法的，所不同的是手开关门还是自动开关门，即棉花箱的成包部位（上顶式在上部，下压式在下部）借助于绞链和一些必要的关门机构做成四壁（或三壁）可以打开或关上的活动结构，装包装物时将门关上，形成一整体包箱，压实成包后，将成包部位的四壁都打开，以完成放包布、穿铁丝、出包等工序，出包后柱塞推回，重新把四壁关上，，以待第二次装用。由于开关门结构的转动部位和关门结构，不可避免地会在工作中产生磨损，所以无  形中就会导致包形质量欠佳，并且，打包机的相当一部分易损件都在此处，因而，增大了设备维修费用和故障因素。针对上述问题，近年来又推出了“整体脱箱式结构”，即包装部位的四壁不再做成活动的，而与整个包箱固结成一个整体，成包后，采用将包装料箱整体脱下，露出成包包装物，尔后，包布、穿丝、出包。这种结构虽然克服了开关门结构的不足，但因为此时包箱需要整体滑上、脱下，取消了开关门处的“转动副”，但又增加了包箱滑道这个“滑动副”，况且，打包均采用予压和终压两个工位，需要包箱在两个工位循环转动，因此，这个滑动副实际上是一个较复杂的可转动的滑动滑架，无形中就又增大了成本。

本实用新型的目的就是针对上述打包机在结构上的不足，提供一种结构简单、使用方便，打包质量好的无门托包双缸同步移动液压打包机。

本实用新型的目的是通过如下技术途径实现的，采用无门托包机构，利用液压动作原理，用高低压双泵组合系统，实现顶压和托包，用间隙式输送带自动喂包装物（棉花）结构，实现自动喂料。

采用上述结构的打包机，其结构简单、包装质量好，减少了易损件，降低了机器成本，节约了能源，提高了工作效率。

以下结合附图对本实用新型的结构及工作状态作详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的喂料机构示意图。

图3是本实用新型液压缓冲机构示意图。

图4为本实用新型托包过程原理示意图。

由图1所示，本实用新型结构是上梁2、下梁10及转轴17、支柱4、支柱槽钢6组成一封闭受力框架，踩压油缸18和活塞缸1分别装在上梁2上转轴17的两边，柱塞钢9装在与活塞钢1相对应的下梁10上，油缸18和柱塞缸9组成予压、终压两个工位，活塞缸1与柱塞缸9由输油管34串联，实现双缸同步移动。转轴17上安有转动副的转筒15，其上安有两个包装箱7，转筒下方部分的转轴有下托架14，下托架上装有齿轮11，两个包装箱旋转是通过安装在下梁10上的带有齿条的转箱油缸13，推动固装在下托架14上的齿轮11，转箱油缸的伸缩带动两包装箱±180往返旋转，使得两棉箱轮换地完成予压和终压两道工序。电磁铁式定位器12装在下梁上同踩压油缸18上下相应的一侧上，其作用是使包装箱旋转到位时能够准确定位，保证予压及压实，工作安全可靠，间隙动作的输送带式喂料（棉）机构16、装在靠近踩压油缸18一边的上梁2上，上压板3安在上活塞缸1的下部，压板下为成型包5，踩锤19装在踩压油缸18上，液压缓冲缸8装在支柱4上。