[实用新型]自动调径万能扳手

说明书

本实用新型涉及一种自动调径万能扳手，用于旋转各类轴状物体和块状物体，属手动工具技术领域。

目前在旋转轴状物体和块状物体如：管道、外六角等时，通常使用活络管子钳和活络扳手，这两种工具在使用时都要调节活络部件的开口大小，而且扳手在转动外六角时，转过一定角度一般需退出换一个角度后再转，很不方便。在受力方面，物体的旋转力矩越大，管子钳和扳手的活络调节部分的反向推力也越大，因而常常会产生下述现象：管子钳在来回转动物体时，活络部分松动使旋转物体打滑，扳手活络开口增大，把六角边扳圆等缺点。上述两种工具因都有活络调节部件，故工具的结构较为复杂，成本高，可靠性低。

本设计的目的是针对上述缺点，旨在寻求一种可自动调节夹持尺寸，夹持力亦能随转动力矩增大而增大的集管子钳与扳手为一体的自动调径万能扳手。

本实用新型是通过以下措施来实现的。

1、利用扳手柄、扳手体的杠杆和扳头的连杆作用，使扳手的夹持力与扳手柄的转动力矩成正比。

2、利用扳头上V型钳口和扳手体上园形钳口的三角自动定位作用，使扳手的开口自动适应夹持物体外形和尺寸。

本实用新型比现有技术具有如下优点：

1、结构紧凑，制造方便，成本低。2、集管子钳和活络扳手性能为一体，自动调径使用方便。3、夹持力和外加旋转力成正比并可任意回转复位。

附图一为自动调径万能扳手示意图

在附图一中所标各数字分别表示如下：

1、扳手体    2、扳头    3、销轴    4、螺钉    5、弹簧。

下面结合附图一以园柱形管状物体和六角形块状物体夹持时自动调径和受力为例，就自动调径万能扳手的结构作详细说明。

自动调径万能扳手的扳头2上制有V形钳口，V形钳口的一边连着曲柄，V形边两边的夹角60～90°，V形边与曲柄的夹角120～180°。自动调径万能扳手的扳手体1上制有园形钳口，园形边连着手柄和短力臂，园形钳口的园心在手柄轴线和短力臂轴线的交点上，两轴线的夹角90～165°。用销轴3铆接扳手体1的短力臂和扳头2的曲柄并使其可自由转动由此构成杠杆连杆结构。在扳手体1和扳头2上用螺钉4固定拉簧5，拉簧5使扳头2上的V形钳口向内闭合始终和扳手体1上的园形钳口构成三角状。使用时打开扳头2套入物体，因有拉簧5的拉力作用，活动扳头2上的V形钳口和扳手体1上的园形钳口便如附图一所示，自动与物体的外形吻合。当给扳手体1的手柄外加一个正向旋转力时，扳手体1上的园形钳口就给物体一个正压力，扳手体1的短力臂因杠杆作用给扳头2的曲柄一个反作用拉力，这个拉力由扳头2的曲柄传给V形钳口并和扳手体1园形钳口上的正压力同时作用在物体上，因园形钳口和V形钳口受力点上的法向作用力的夹角小于180°，故这时外加在手柄上的旋转力矩愈大，扳手体1园形钳口上的正压力也愈大，同时作用在V形钳口上的反作用拉力也愈大，物体也就夹得愈紧。当自动调径万能扳手反向旋转时，扳手体1园形钳口上的正压力消除，扳头2V形钳口上的拉力消除，由拉簧5拉着扳头2虚套在物体上，这时自动调径万能扳手可以不脱离物体任意回转到所需的位置。用本实用新型扳多边形物体时效果也一样。

实施例：

附图一所示为1″自动调径万能扳手，扳头2V形钳口等边，边长32mm，V形边夹角60°，曲柄柄长30mm，曲柄与V形边的夹角145°。扳手体1手柄轴线和短力臂轴线夹角135°，园形钳口的园心在两轴线的交点上，直径Φ35mm，园形钳口制在受力面45°范围内。扳手体1的杠杆短力臂臂长30mm，手柄柄长250mm。1″自动调径万能扳手用45号锻钢或铸钢材料，V形钳口和园形钳口的受力面上有齿并热处理，通常工作范围：管道1″、3／4″、1／2″、3／8″，外六角螺母M18、M16、M14、M12、M10。