[实用新型]新型焊接电流衰减控制装置

说明书

本实用新型涉及一种直流焊接电源的焊接电流衰减控制装置。

目前国内的焊接电流衰减控制装置均采用RC放电原理，电流衰减是以指数曲线的形式下降的。衰减时间的长短靠调节RC来实现。这种电流衰减曲线在大电流段的衰减速度太快，即焊接熔池处于高温时，其表面的冷却速度太快，致使收弧时熔池表面凝固过早，从而形成一个中间包裹着尚未凝固液体的金属外壳，这样，当温度继续下降，中间这部份液体凝固收缩时，由于得不到补缩，而容易形成疏松缺陷，对于熔点较低，收缩量较大的合金，如镍基合金等，产生这种缺陷的倾向更为严重。如果调节RC数值，减慢曲线大电流段的衰减速度，则势必使整个衰减时间大大延长，这在实际生产中是不可行的。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种简单，实用的新型焊接电流衰减控制装置，它能使电流在大电流的前半段衰减速度较慢，而后半段电流衰减速度加快，整个衰减时间不长。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型焊接电流衰减控制装置，由三极管T₁，电容C₁、C₂、C₃，继电器常闭触点J_1－1、J_1－2，电位器W₁、W₂、W₃，电阻R，放大器K，整流桥Z组成，其特征在于：电容C₂与三极管T₁并联，三极管T₁的基极与发射极之间并联一电容C₁，且常闭触点J_1－2与电容C₁并联，常闭触点J_1－1与三极管T₁和电容C₂串联，电位器W₂、W₃与三极管T₁串联，在三极管的集电极与电容C₂之间联接有保护电阻R，起保护三极管T₁的作用。当电流衰减开始，常闭触点J_1－1、J_1－2断开，与电容C₂开始放电的同时，电容C₁开始充电，此时电容C₂放电的速度受控于三极管T₁基极电流的变化速度，而三极管T₁基极电流的变化速度又受控于电容C₁的充电速度，电容C₁充电速度越快，三极管T₁电流增加速度越大，则电容C₂的放电速度就越慢。一般电容的充电曲线（如电路中电容C₁的充电曲线）正好附合先快后慢的规律，因此三极管T₁的基极电流增加速度也是先快后慢，则电容C₂的放电速度恰好是先慢后快，将电容C₂放电过程中二端的电压加在直流焊接电源1的激磁绕组QC上，就实现了焊接电流在衰减过程中开始衰减速度慢，后期衰减速度加快的目的。

与现有技术相比，本实用新型电流衰减控制装置可以得到一条衰减速度先慢后快的理想电流衰减曲线，而且该控制装置具有简单、实用，性能可靠和成本低廉的优点。在镍基合金粉末等离子堆焊时，使用这种电流衰减控制装置，克服了焊件在收弧处所产生的疏松缺陷。

下面将参照附图对本实用新型的最佳实施例进行详细说明。

图1a是本实用新型的控制电路原理图。

图1b是与图1a相关的本实用新型控制电路原理图。

图2是本实用新型的电流衰减曲线图。