[实用新型]液化气磁化节能器

说明书

一种液化气磁化节能器，属于燃气炉具的磁化节能装置。

可燃性气体在强磁场的作用下，能将气体团分子的“磁畴”由无序排列状态改变为有序排列，并能激活外层电子，起到催化、裂化作用，从而在燃烧时能使燃料充分氧化燃烧，达到节能目的。但市售的液化石油气磁化节能器大部分因磁力线与气流方向平行，并呈开放性磁路，故不能达到充分磁化节能的目的。中国8920493.1号专利公开了一种“民用液体燃料磁化装置”，虽然磁力线与气流方向近乎垂直，但因无导磁片连接而形不成闭合磁路。加之磁力线与气流方向呈倾斜角度，磁场强度按COSθ损失，并产生漏磁，故也不能达到理想的磁化节能效果。

本实用新型就是针对上述现有技术的不是而提供一种将磁力线完全与气流方向垂直，并由一高磁场强度的闭合磁路对气流进行较长过程的充分磁化的液化气磁化节能器。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现。

进气嘴和出气嘴的一端各连有堵头，两堵头呈相反方向插装于外壳内，并在两堵头之间设有凹形导磁片，一对磁极相反的磁块分别紧贴于导磁片的两内侧。堵头与外壳之间的空间形成一缓冲室，由进、出气嘴的中心通道、缓冲室及两磁块间的缝隙构成了气流通道。外壳内壁带有条状突起，并在堵头上与条状突起的相应位置设有凹槽。附图的图面说明如下：

图1：本实用新型的整体结构示意图。

图2：外壳的截面图。

图3：A－A剖视图。

附图中：1、外壳，2、进气嘴，3、出气嘴，4、堵头，5、缓冲室，6导磁片，7、磁块，8、条状突起，9、凹槽，10、中心通道。

现结合附图及实施例对本实用新型作一详述。

图1、图3示出了本实用新型的整体结构。在圆柱形外壳1内插装一端各带有堵头4的进气嘴2和出气嘴3，两堵头4的方向相反。外壳1内壁的条状突起8（见图2）与两堵头4上的凹槽9紧密配合。两堵头4之间装有一凹形磁片6，两块磁极相反的钕铁硼（NdFeB）磁块7分别粘贴于导磁片6的两内侧。外壳1与进、出气嘴2、3的接合处用粘合剂封固。堵头4与外壳1之间的空间形成一缓冲室5，由进气嘴2、出气嘴3的中心通道10与缓冲室5和两磁块7之间的缝隙构成一气流通道。液化气由进气嘴2的中心通道10进入缓冲室5减压后进入两磁块7间的缝隙，经过两磁块7的磁力线对燃料气体的气流进行垂直磁化后又进入另一缓冲室5，并由出气嘴3的中心通道10输入燃烧炉具。

由于凹型导磁片6和磁块7构成了闭合磁路，用钕铁硼（NdFeB）磁钢作为磁块7时中心磁场强度可达3500～4500高斯，具有强大的磁场强度。且磁力线与气流方向相垂直，可以对燃料气体进行充分磁化，使气体分子起到催化、裂化作用，提高了被氧化能力，从而能使燃料气体充分氧化燃烧而起到节能效果，同时也减少了大气污染。经西安市煤气公司液化气管理处检测，平均节气率为20～25％。因磁化程度与气体流过磁场的速度成反比，所以缓冲室5对于进入的气体可起到减压作用，降低了流速，延长了磁化时间。还由于外壳1、进、出气嘴2、3及堵头4均采用工程塑料（ABS）注塑而成，避免了漏磁，磁场强度无任何损失，延长了磁块7的使用寿命。外壳1内壁的条状突起8与堵头4上的凹槽紧密配合，既便于插装，又可固定堵头4及磁块7在外壳内的位置，以便形成一个畅通的气流通道。