[实用新型]立式水泥窑引风装置

说明书

本实用新型涉及一种立式水泥窑煅烧助燃引风装置。

水泥生产一般有旋窑和立窑两种。目前国外大都采用现代化生产程度较高的旋窑。在我国这两种窑并存，而应用更为广泛还为立窑。在采用立窑生产水泥的过程中，由于立窑中心通风不良，造成燃烧带横断面温差很大，所以很难生产出高标号的水泥。从六十年代以来，有人曾先后用中心风管、中心顶吹、上下腰风等通风技术来解决立窑中心通风的问题，但都未取得成功。近年来，也有人用循回机械手插钎引风的方法试图解决这一问题，但由于钢钎插入即拨出后，立窑内料球所形成的蜂窝状通风道，往往被新加入的料球堵死，致使引风效果不理想，也就无法实现立窑燃烧带横断面受温均匀这一技术关键。

本实用新型的任务是提供一种立式水泥窑引风装置，以解决立窑内中心通风，使窑的煅烧带横断面温度均衡，达到立窑生产高标号水泥所需的规定温度。

本实用新型是这样实现的：置于在固定圈内中心处的结合盘是用多根支架管沿结合盘周边按一定的角度径向排列连通并穿过固定圈，使固定圈、支架管、结合盘各自管道相互串通组成一体。在结合盘的中心处开一有内壁的插孔，该插孔可垂直插入相应直径的一号引风管。在支架管相同一侧管壁上和固定圈周边管壁上装有等距的定位套筒，使相应直径的二号引风管可垂直插入在该定位套筒内。一号引风管和二号引风管的顶端与底端为密封的，在它们的上端部装有从各自管内引出的进水管和回水管。进水管的引出端与连通在支架管端部上的T形进水分配管相连通，进水分配管上还装有调节进水管水流量的控制阀。回水管的引出端与外循环水圈相连通。在支架管中用两根管与外水源接通，另三根管的端头用盖板密封，由于立式水泥窑引风装置采用了内水冷循环结构，可以满足引风装置耐高温的要求。

本实用新型立式水泥窑引风装置的优点是：（1）结构简单，安装、使用方便；（2）该装置置于立窑加料口上，使料球助燃而形成由上而下的蜂窝状通风孔始终保持畅通，不会被新加料堵塞，使窑内燃烧带横断面温度均匀；（3）该装置引风管的数量、长短可根据实际窑型和窑情任意调整；（4）该装置内水循环结构具有良好的冷却作用，可延长使用期。

下面结合附图1、附图2对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

图1是本实用新型立式水泥窑引风装置的立体示意图。

图2是本实用新型立式水泥窑引风装置外循环水圈示意图。

由图1、2可知，本实用新型立式水泥窑引风装置，是将一种开有内壁插孔（3）的结合盘（2）置于一个用钢管制成的固定圈（1）内中心处，用五根支架管（4）沿结合盘（2）周边按一定角度径向排列连通并穿过固定圈（1），使结合盘（2）、支架管（4）、固定圈（1）的各自管道相互串通组成一体，在结合盘（2）的插孔（3）上可垂直插入相应直径的一号引风管（6），在支架管（4）相同一侧和固定圈（1）周边管壁上装有等距的定位套筒（5）并使相应直径的二号引风管（7）垂直插入。一号引风管（6）和二号引风管（7）的顶端和底端为窑封的，在该引风管的上端都有自管内引出的进水管（8）和回水管（9）。进水管（9）的引出端与连通在支架管（4）端部的T形进水分配管（10）相接通，进水分配管（10）上装有调节进水管（8）水流量的控制阀（11）。回水管（9）的引出端与设置在立窑口外的外循环水圈（12）上的接口（13）相连通，外循环水圈（11）又与水源相连。支架管（4）中可任意选用两根管与窑外水源相接，另三根管的端头密封。该装置各自管道相互接通，形成理想的水循环结构。

将上述制作的立式水泥窑引风装置水平放在窑口上，并将一号引风管对准窑中心，使各引风管下端正好接触窑内物料面，当窑下送风助燃时，该装置水路接通并循环。待窑面见到火星后，开始加生料球，逐渐将引风管埋入料球内。待引风管被埋入一定深度，并在引风管周围见到火星时，开动窑下卸料机卸料，此时，窑内物料逐渐下移。由于引风管插入在物料中，在煅烧过程中所形成的蜂窝状通风孔便随物料下移。这样在不断加卸物料的过程中，从窑上至窑下始终保持蜂窝状通风孔，以实现窑内的均衡煅烧。