[实用新型]移动式压力管道接口质量检测装置

说明书

本实用新型涉及一种对有压工作管道接口质量检测装置。

现行的对长距离压力管道质量检测，要求一次检测的长度不大于一公里；其检测方法是把长约一公里的整段管道的两端封堵，向管道内充入有压水，利用有压水通过压力表对管道的强度及渗流量进行检测，直至达到国家验收标准为止。把由若干个单根管材连接而成的一段管道进行整体检测，其实质是对被测管道接口的检测，属于群口检测。这种检测设施及方法存在以下不足：

1.分段检测，对每个接口的质量检测不能随时进行，要等够一定长度后才能进行。这样，每个接口出现的问题不能及时发现，也不能及时检测、处理，并因此造成了附属工作量的增加；

2.采用该法检测如果对封、堵、支撑等技术问题处理不当，可造成管道受封、堵、撑形成的拉、压力作用，使邻近几节管道接口遭受破坏，离管道封口远的管道接口也会受到不同程度的破坏，导至检测质量达不到标准。

本实用新型的目的是要提供一种可移动的，对管道接口质量检测单个进行的压力管道接口质量检测装置。

本实用新型的任务是以如下方式完成的。

一种可移动的，能够对管接道口单个进行的压力管道接口质量检测装置，是由橡胶封环、开口受力环对受测管道接口进行密封；由多方位液压支撑器及支撑杆做检测支撑骨架；由链条传动机构带动密封环行走轮和工作行走轮移动；用手压油泵操作通过输压管输压，用压力表观测完成的。其开口受力环，为钢质开口式变径受力环；其油泵为手动柱塞式油泵；其输压管为φ6－8mm，工作压力35kg／mm²，长1.2－1.5米，压力表为1／1000kg／cm²；其管道接口材料，可用青铅，也可用水泥。该装置可分为机械变径支撑，手动行走式；液压变径支撑，手动行走式；遥控自走式；全自动式四种。前两种形式适用于管径大于φ600mm的管道，后两种形式适用于管径大于φ150mm的管道。

本实用新型由于采用了可移动式并且能够对管道接口单个进行质量检测的装置；因而具有对有压管道接口质量进行及时、灵活的检测的优点，这样就可以对管道接口出现的毛病做到及时发现及时处理。

结合附图说明实施例：

图1、是移动式压力管道接口质量检测装置示意图；

图2、是移动式压力管道接口质量检测装置工作状态示意图；

从图1－图2中得知：

本实用新型在组装时，首先将橡胶密封环（1）套在开口受力环（2）上，再把进排气阀（3）用丝扣连接在开口受力环（2）上，进排气阀（3）的另一端与输压胶管（6）活头丝接，把密封环压力表（11）丝接在输压胶管（6）或进排气阀（3）上；回水阀（11）要装在水泵（10）内，水泵（10）要悬挂或紧固在工作椅（14）上，然后把工作椅（14）通过金属连接杆（17）连接在变径钢环上使其成为一体；在液压支撑器（5）的圆周上分别安装8－16个小柱塞，小柱塞顶端连接支撑杆（8），液压支撑器（5）的一侧丝接一个输压管连接口（4），输压管（6）与输压管连接口活头丝接；压力表（12）和回油阀可分接在输压管（6）上。

本实用新型在使用时，将橡胶密封环（1）对准管道接口部位，启动手压油泵（9）通过多方位液压支撑器（5）带动受力支撑杆（8），使开口变径受力环（2）胀开，变径受力环（2）胀开后使橡胶密封环（1）与管道内壁（21）密封，管道接口材料为（22）。在检测操作时，打开排气阀（3）启动压力检测供压泵（10）向管道接口部位内空间充入压力水，在排气阀（3）稍有溢出时，关闭排气阀（3），然后继续用检测供压泵（10）供压至对管道接口的检测压力值为止，再关闭回水阀（7）观测压力表（11）10分钟，并记录压力表（11）的变化值，依据压力表（11）的变化值计算出渗流量。当移动行走时，先打开回水阀（7）再打开进排气（3），待检测液体回收后，打开支撑回油阀（13），使支撑杆（8）缩回，此时变径受力钢环（2）及橡胶密封环（1）靠自身弹性缩径使密封环（1）与管道内壁离开一定距离，以便于整体移动。当移动行走时，摇动链条传动机构（18）带动行走轮（15）、（16），移动至下一个待检测管道接口部位，再重复上述操作。该装置在使用时，要在装置内配有手持通讯机（19）和直流便携式照明灯，还要在装置外配有通风设备引风机（20）。