[发明专利]一种整体式粘结基体及其制造方法无效
申请号: | 91100132.8 | 申请日: | 1991-01-05 |
公开(公告)号: | CN1026337C | 公开(公告)日: | 1994-10-26 |
发明(设计)人: | 拉尔夫·M·霍顿;罗伊斯·A·安东 | 申请(专利权)人: | 诺顿公司 |
主分类号: | C22C9/04 | 分类号: | C22C9/04;C22C9/05;C22C30/06;B23P5/00;B22F7/08 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 全永留 |
地址: | 美国马*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 粘结 基体 及其 制造 方法 | ||
1、一种整体式粘结基体,其特征在于它包含嵌埋在粘结基体中的许多切削构件,所述粘结基体由基体材料与浸渗合金构成,该浸渗合金是一种含有5%至65%重量的锰的铜基合金。
2、一种如权利要求1所述的整体式粘结基体,其特征在于该浸渗合金还含有10%至35%重量的锌。
3、如权利要求1或2所述的整体式粘结基体,其特征在于所述浸渗合金含有20%至30%重量的锰,10%至25%重量的锌,其余为铜。
4、如权利要求1或2所述的整体式粘结基体,其特征在于所述浸渗合金含有20%重量的锰,20%重量的锌,其余为铜。
5、如权利要求1或2所述的整体式粘结基体,其特征在于所述浸渗合金含有5%以下的一种附加合金元素,所述附加合金元素选自硅、锡、硼这一组物质。
6、如权利要求5所述的整体式粘结基体,其特征在于所述浸渗合金含有20%重量的锰,25%重量的锌,0.2%重量的硼,其余为铜。
7、如权利要求1或2所述的整体式粘结基体,其特征在于所述切削构件包含超硬颗粒,所述超硬颗粒包含一种金刚石材料。
8、如权利要求7所述的整体式粘结基体,其特征在于所述金刚石材料包含多晶金刚石材料。
9、如权利要求7所述的整体式粘结基体,其特征在于所述超硬颗粒包括一种金属外复盖层,所述金属外复盖层选自以下一组物质:钨、钼、钽、铌、钛以及它们的合金。
10、如权利要求9所述的整体式粘结基体,其特征在于所述金属外复盖层是钨。
11、如权利要求9所述的整体式粘结基体,其特征在于所述超硬颗粒是粘结在一种衬底材料上,所述衬底材料包含粘结的碳化钨。
12、如权利要求1或2所述的整体式粘结基体,其特征在于所述基体材料包含碳化钨、浇铸碳化钨及它们的混合物。
13、如权利要求12所述的整体式粘结基体,其特征在于所述基体材料是浇铸碳化钨。
14、如权利要求1或2所述的整体式粘结基体,其特征在于它是一个钻头体。
15、一种制造整体式粘结基体的方法,其特征在于它包括以下步骤:制造一个中空的铸模,以至少铸造所述基体的一部分,至少在铸模的一部分装入粉状基体材料,在炉内用浸渗合金浸渗上述粉状基体材料以形成一聚集体,再让该聚集体固化,该浸渗合金含有5%至65%重量的锰,10%至35%重量的锌,其余为铜。
16、如权利要求15所述的方法,其特征在于所述的浸渗合金含有20%至30%重量的锰,10至25%重量的锌,其余为铜。
17、如权利要求15所述的方法,其特征在于所述的浸渗合金含有20%重量的锰,20%重量的锌,其余为铜。
18、如权利要求15所述的方法,其特征在于所述的浸渗合金含有20%重量的锰,25%重量的锌,和0.2%重量的硼,其余为铜。
19、如权利要求15所述的方法,其特征在于在所述浸渗步骤之前,还进一步包含将一钢质坯件放入所述铸模之内的步骤,由此使该钢质坯件成为所述基体的一部分。
20、如权利要求15所述的方法,其特征在于在所述的浸渗步骤之前,还进一步包含将许多切削构件置于所述铸模之内的步骤,由此把这些切削构件变为所述基体的一部分。
21、如权利要求20所述的方法,其特征在于所述切削构件包含一种超硬的金刚石材料。
22、如权利要求20所述的方法,其特征在于所述切削构件包含一种多晶金刚石材料。
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