[发明专利]宽频片式消声器

说明书

本实用新型涉及一种用于空调通风系流中控制空气噪音的宽频片式消声装置。

现有片式和管式消声器，消声弯头，阻抗复合式消声器和微孔消声器在空调通风系流中均有广泛的应用。若按单只消声器的标准长度为1米来衡量它们的各频带平均消声量大小，那么国标阻抗复合式消声器的消声量最大，达25（db）左右。许多工程技术人员往往把国标阻抗复合式消声器作为消除空气噪音的首选设备。国标阻抗复合式消声器主要由四部分组成：1）外壳钢板;2）膨胀腔;3）阻性吸声片;4）进出风口。阻性吸声片片厚50mm，片距90～120mm，主要用于吸收中音频噪音，膨胀腔用于吸收低频噪音，由于这种构造的国标阻抗复合式消声器的片厚薄，片距较大，膨胀腔的截面积与有效空气通道的截面积之比较小，低频范围消声量不大，只有8～15（db），不能满足工程需要。为此，人们常常把国标阻抗复合式消声器串联使用，以增加它的低频消声量。此外，阻抗复合式消声器的阻性吸声片的表面的有40%位于水平面，水平表面要比垂直与反平面表面容易受到菌尘微粒沉降污染的影响。而且阻性吸声片的表面是一层多孔的玻璃纤维夸，容易吸附微粒的贮器，繁殖地和扩散源。

本实用新型的目的是要提供一种宽频片式消声器，它的外形尺寸不大于同风量的国标阻抗复合式消声器，但各频带平均消声量，尤其是低频消声量，要比国标阻抗复全式消声器有明显提高，并且无内表面菌尘污染。

本实用新型的目的是这样实现的：通过改变阻性吸声片的表面构造，阻性吸声片的片厚，片距和装配方向，提高片式消声器各频带平均消声量和避免剥表面污染。现详述如下：

按马大酋教授所著《噪音控制》一书中所给片式消声器消声量经验公式：

△L-φ（α₀） (P)/(S) L （1）

可知片式消声器的消声量与有效通道截工程S成反比，与有效通道的表面积PL和吸声系数α₀成正比。

按此原理，为增加消声量，本实用新型把阻性吸声片的片距（片与片的净距）由通常的90～120mm减至50～80mm，有效通道的表面积PL也随之显著增加。

吸声系数α₀与吸声材料的厚度有关，一般来讲，增加吸声片的厚度可以增大吸声系数，改善中低频吸声效果。国标阻抗复全式消声器使用的吸声材料是容重18公斤的超细玻璃棉，片厚50mm，吸声片表面复一层玻璃布。本实用新型把吸声片的厚度（片厚）增大到100～200mm。吸声片的表面构造对低中频吸声效果有影响，经筛选，本发明选用了对中低频有较好吸声效果的塑料薄膜作为吸声片的表面层，塑料薄膜复盖在玻璃布饰面的吸声片的表面，塑料薄膜的厚度为10～100μm。

由表1可见，采取加厚和加膜措施后，吸声系数有了明显提高，其中低频吸声系数比原先有了“质”的文化。

为保持吸声片表面洁净，增加强度，减少流阻，本实用新型在阻性吸声片塑料薄膜表面层外加复了一层光滑的防腐蚀金属孔板，作为护面层。一般认为，穿孔率大于20%的护面层，对吸声性能影响不大。本发明采用的穿孔率大于30%，因而不会影响吸声效果。

本实用新型吸声片两端，即进风与出风端设置了金属导流条，光滑的园弧形金属导流条和孔板可减少50%左右的流阻，园弧形导流条的弯曲半径为50～100mm。

依常识与重力学原理可知：与水平表面的落尘落菌污染相比，垂直与反平面表面不易被污染。

本实用新型把阻性吸声片装配在消声器气流通道两侧的垂直面和顶部的反平面方向。

由于在吸声片的外表面复盖了光滑的塑料薄膜和防腐蚀金属孔板，阻性吸声片装配在垂直面与反平面，加之空气的流连一般大于5米/秒，可以认为，在实际运行中，空气中的菌尘微粒滞留在吸声片表面的可能性极小。因为表面光滑，就是出现了污染，也容易清洁与消毒。相比国标阻抗复合式消声器，玻璃布饰面的吸声片实际上无法清洁。

本实用新型的宽频片式消声器，它的阻性吸声片是一个基本元件，可按工程需要以不同片距不同外形尺寸任意组合，以满足不同的消声量和不同内量要求。它可以“标准片”的形成出厂，现场快速组装，因而有利于工业化生产、运输和安装，并可节省投资。

本实用新型采用的阻性吸声片的表面构造和装配方向，也适用于改进其它型式的阻性和抗性消声器。

综上所述，本实用新型具有如下优点：

1.消声量明显增加，各频带平均消声量可增加10～15（db）;

2.低频消声量大;

3.风阻小，额定风量可增加;

4.内表面清洁，无污染和无腐蚀;

5.可以清洁与消毒;