[发明专利]高效除臭织物及其制备方法

说明书

本发明是关于一种高效除臭织物及其制备方法，更特别地是关于用防水剂和活性炭整理剂分别施用于织物，赋予织物高级除臭性能，国际专利分类号为D06M11/00，D06M15/00。

当今世界，随着人们观念的不断更新，生活水平的不断提高，对穿着服装的要求也在逐步提高。赋予织物抗菌性能的卫生整理在近十年来不断地为世界各国的纺织化学家们所重视，并开发出了一系列的新产品，有关的资料在本专业领域文献中到处可见。例如在中国专利申请87100231中就公开了一种抗菌防臭纤维织物及制造方法，其在腈纶单体上接上了铜离子和阳离子，由此给织物带来了抗菌性;而在中国专利申请88105619中亦公开了一种织物用抗菌整理剂的制备方法，简单地说，其应归类于用药剂处理织物，并依靠交联剂和织物相接，尽管它们生产的织物也具有抗菌性，但和本发明的产品及制备方法截然不同。

本发明的目的之一是提供一种高效除臭织物，其能有效地去除臭味。

本发明的目的之二是提供高效除臭织物的制备方法，用本方法达到最佳的织物性能。

本发明的其余目的和任务将通过下面的描述来进一步地体现。

本发明的织物可以由天然纤维和/或人造纤维单独织成或混纺成，可以是机织或针织物，可以是薄织物。亦可以是厚织物。较好地是帆布织物，最好是5140或8229织物。本发明的织物两面分别施用活性炭整理液和防水整理剂，二者分别沉积在织物的表面，通过化学键与纤维连接，并且对织物的至少一面进行拉绒整理。

本发明的防水剂配方是这样的：含氢硅油50-100份，（Co＝1%），有机硅油20-100份（Co＝2%），较好是35-75份，三聚氰胺甲醛树酯10-15份（Co＝1%）。较好的是15-30份，依据用途不同可加或不加水，如对于8229织物，就可加80-100份，较好是90-100份的水，以上原料均可从市场购得，硅油可用JQR-01，有机硅硅油可用QR-01（北京化工二厂生产），三聚氰胺甲醛树酯可用MF（江苏武进化工厂生产），或本专业技术人员依据自己的知识简单配制即可得到。

防水整理剂是这样施用的，在车速为1.0-2.5m/min条件下，较好是1.5-2.0m/min条件下施用于织物的表面。然后将织物进行两次烘燥，温度为100-150℃，较好地是100-140℃，时间分别是10-20min，5-10min，接着焙烘，时间为5-10min温度为150-200℃，最好是170-180℃，施用量可为200-500ml/m²。

活性炭整理液的配方是活性炭80-130份，较好为100份，CMC0.1-1.2份，较好为0.3-1.0份，氨水10-50份，较好为10-30份，丙烯酸酯聚合物为40-80分，较好是50-70份，在车速为1.0-2.0m/min，较好是1.5-1.6m/min时施用于织物表面，然后在温度为120-170℃，较好为140-150℃，烘燥10-20min，最后在温度为150-200℃，较好为170-180℃时焙烘5-10min。以上原料均可从市场购得。例如：活性炭可以是工业针剂炭，丙烯酸酯聚合物可以采用上海皮革化工厂的产品。该产品主要是甲酯和丁酯的聚合物。在本配方中，炭/总液之比为10-20%，较好是13-18%，活性炭含量为30-80g/m²。较好的是10-80g/m²。

防水剂和活性炭整理剂可分别施用于织物的两面，较好地是防水剂施用于织物的正面，活性炭整理剂施用于织物的反面。施用方式可以是喷涂，浸渍等，较好地是喷涂。两者的先后次序可以不同，但最好是先喷防水剂，后喷活性炭整理剂。

拉绒的工艺条件是车速10m/min，正刺毛辊起绒速度为40m/min，反刺毛辊起绒速度为15-20m/min，前导辊转速为20-22转/min，后导辊转速为20-22转/min，落布辊转速为20-22转/min，对不同织物，可分别拉1-5次，最好为2-4次。

施用防水剂，活性炭整理剂，拉绒的工艺可以是任意的，但最好是先对织物拉绒，后喷防水剂，最后喷活性炭整理剂。

本发明中所用的拉绒，喷射，干燥，焙烘设备是本行业中所常用的，本专业技术人员依据所需加工产品，可以不费力气地择出适用设备，在此不多累言。

测试项目及方法如下：

1、炭层粘结牢度：

用洗衣机进行测定，具体方法见解放军防化研究院82型防毒服试验方法。

2、防水高度：

用国家标准的防水高度测定仪测定具体方法。

3、吸苯量：

用动态吸附仪进行测定。

4、炭液粘度：