[发明专利]环戊胺的合成方法无效

专利信息
申请号: 91100543.9 申请日: 1991-01-28
公开(公告)号: CN1063680A 公开(公告)日: 1992-08-19
发明(设计)人: 邢晓东;陈宗庭;苗仲善;朱昌寿;戴桂玲;赵维君;董为毅 申请(专利权)人: 南开大学
主分类号: C07C211/35 分类号: C07C211/35;C07C209/26
代理公司: 南开大学专利事务所 代理人: 王惠林,谭海安
地址: 30007*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 环戊胺 合成 方法
【说明书】:

发明涉及到有机环状化合物-环戊胺的合成方法。

环戊胺是农药、医药工业的重要中间体,其合成方法主要有下列几条路线:

1.

该法主要缺点是收率太低。

2.

该法工艺路线较I简单,但收率仍不高,只有40-50%。

3.据日本公开特许昭57-142948及昭45-19897报道,由环戊酮为原料与羟胺反应得到环戊胺:

但因两条路线都要用到价格昂贵的羟胺,故难以工业化。

4.用环戊酮与氨反应,用Ni做催化剂得到环戊胺:

该法产率只有55.6%,且产物提纯困难。

本发明的目的是寻求一种收率高、成本低产品纯度高的合成环戊胺的方法。

本发明的要点是在文献[3]的基础上,使用兰尼镍-氯化镁(Ni与MgCl2的重量比为5∶4),或兰尼镍-硅藻土(Ni与硅藻土重量比为3∶5),作催化剂,在氢气下使环戊酮与氨反应得到环戊按。反应时环戊酮与氨的摩尔比为1∶(3-5),反应温度为30-200℃,最好用120-180℃,反应时压力可在50-110Kg/cm2之间,催化剂的用量为环戊酮重量的(1-2)%,最佳用量为1.19%。反应产物用石油醚提取后进行精馏,即得到环戊胺,其纯度可达98%,收率为78-88.5%,对环戊胺的选择性(生成的环戊胺重量/发生转化的环戊酮重量)为(94-96)%,环戊酮的转化率为98-99%。

实例1

将84克(1摩尔)环戊酮放入压力釜中,加兰尼镍-氯化镁催化剂1克,用氢气赶走釜内空气后,用进样器称取3.5摩尔液氨,开动压力釜搅拌,并向釜内压入液氨。缓慢升温到120-180℃之间,压入氢气,使釜内压力在50-110Kg/cm2之间,保温(120-180℃)反应1.5小时后仃止加热及通入氢气。待釜内温度降至室温后,放气。取样分析,环戊酮的转化率为98%,对环戊胺的选择性为94%。产物用石油醚提取两次,精馏得产品74.8克收率88%,纯度为97%。

实例2

方法同实例1,催化剂选用兰尼镍-硅藻土1克,反应进行2小时,环戊酮的转化率为99%,选择性90%,环戊胺收率78,纯度98%。

实例3

操作同实例1,环戊酮用1摩尔,液氨用4摩尔。结果环戊酮转化率为99%,选择性96%,产品重75.2克,收率为88.5%,纯度97%。

实例4

操作方法同实例1,环戊酮用1摩尔,液氨用5摩尔。环戊酮转化率为99%,选择性为95%,产品重74克,收率87%,纯度为98%。

参考文献

1.明治大学科学技术研究所纪要Vol  113  No  8(1974)

2.长冈工业高等专门学校研究纪要13卷2号(1977)

3.Доклады  Академии  паукCCCP1955,Tom  101,No  2

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