[发明专利]氧化酸浸铁矿石制造硫酸铁的方法

权利要求书

1、一种用硫酸浸出铁矿石制造硫酸铁的方法。其特征在于：当该矿石为氧化铁时：

a.将粉碎至0.5-3mm的矿石加水湿润后，喷上浓硫酸混匀堆放1-30天进行焖矿熟化预处理。

b.用含3-4wt%Fe₂(SO₄)₃的30-35wt%H₂SO₄水溶液于85-90℃下空气搅拌1-2小时浸出铁，

c.将上清液加入氧化剂软锰矿氧化Fe²⁺为Fe³⁺，90℃以下空气搅拌、中和余酸，即可得到Fe₂(SO₄)₃产品。

2、一种用硫酸浸出铁矿石制造硫酸铁的方法，其特征在于：当该矿石为含铜的氧化铁时：

a.将粉碎至5-10mm的矿石进行焖矿熟化预处理，然后

b.采用含氧化铁硫干菌种、氧化硫干菌种和含1-2wt%的Fe₂（SO₄）₃的0.5-7wt%H₂SO₄水溶液于常温下浸出5-8天提取铜。

c再采用含3-4wt%Fe₂（SO₄）₃的30-35wt%H₂SO₄水溶液浸出铁。

3、根据权利要求1、2所述的硫酸浸出铁矿石制造硫酸铁的方法，其特征在于：所述的氧化铁矿石为褐铁矿、赤铁矿、水赤铁矿、针铁矿中的任一种。

4、一种用硫酸浸出铁矿石的方法，其特征在于：当该矿石为硫化铁时：

a.将破碎至0.5-3mm的矿石在圆筒混合机中加入含1-5wt%H₂SO₄和Fe₂（SO₄）₃的浸出废液进行造球，

b.在500-550℃下进行低温硫酸化焙烧，用部分回流废炉气冷却焙烧矿，

c.焙烧矿于150-300℃下出炉，加入相同浸出废液冷淬至85-90℃，

d.采用含1-2wt%Fe₂（SO₄）₃的0.5-7wt%H₂SO₄水溶液于85-90℃空气搅拌1-2小时浸出铁。

5、一种用硫酸浸出铁矿石制造硫酸铁的方法，其特征在于：当该矿石为含铜的硫化铁矿石时：

a.将粉碎至0.5-3mm的矿石在圆筒混合机中加入含1-5wt%H₂SO₄和Fe₂（SO₄）₃的浸出废液混合造球，

b.在500-550℃下进行低温硫酸化焙烧，用部分回流废炉气冷却焙烧矿，

c.焙烧矿于150-300℃下出炉，加入相同浸出废液冷淬至85-90℃，

d.用含1-2wt%Fe₂（SO₄）₃的0.5-7wt%H₂SO₄水溶液于85-90℃空气搅拌浸出铁铜混合液，

e.向铁铜混合液中加铁沉铜，得到铜粉产品，然后

f.再加氧化剂软锰矿将Fe²⁺氧化成Fe³⁺，即得到硫酸铁产品。

6、根据权利要求4、5所述的硫酸铁制造方法，其特征在于：所述的含铜和不含铜的硫化铁矿为黄铁矿、磁黄铁矿和黄铁矿渣中的任一种。