[发明专利]改进耐磨牢度的非织造布料及其制造方法

权利要求书

1、一种改进的未增强熔喷布料，所述布料具有改进的耐磨牢度，其特征包括：至少一层未增强热塑性芯网，其中至少80%的纤维直为7微米或更小，其纤维的自身粘合作用提供给该布料的条样抗拉强度的份额不超过30%，和在所述芯网上的至少一层未增强表面胶合网层，所述表面胶合网层由热塑性熔喷纤维形成，该纤维平均直径大于8微米，其中75%的纤维直径至少为7微米，其基本重量在3克/米²至10克/米²范围内，所述布料在间断的离散粘合区用热压法压花，粘合区占布料表面的5%至30%，该芯网的最小抓样抗拉强度与重量的比值大于0.8牛顿/克·米²，其埃尔门多夫抗撕破强度与重量的比值大于0.04牛顿/克·米²，具有至少30周起团的湿态耐磨牢度和至少40周起团的干态耐磨牢度，在芯网中纤维的平均长度是10至50厘米之间，所述至少一层胶合网层直接与所述至少一层芯网连接。

2、根据权利要求1所述的改进的未增强熔喷布料，其特征在于所述表面胶合网层纤维的平均直径约为9微米。

3、一种制造未增强的具有改进表面耐磨牢度的微纤维布料的方法，其中，一种可以形成纤维的热塑性聚合树脂在熔融状态下被压过位于加热喷头内的一排小孔进入一股惰性气流中，使该树脂散射成纤维，该纤维在一个接收器上被收集并形成一层网，该网被热粘合以形成布料，该方法的特征包括：

（1）在第一个加热喷头处，保持熔融的聚合物在一定的、分子降解程度最小的温度水平，控制一次空气的流速、容积和温度、聚合树脂的流量及出口温度以制成第一层热塑性纤维，该纤维的平均直径大于8微米，且其中有75%的纤维直径至少为7微米，在一定距离外的接收器上收集所述的纤维以形成自身粘合程度高的第一层未增强表面胶合网层，所述纤维基本重量在3克/米²至10克/米²范围内，且其湿态表面耐磨牢度和干态表面耐磨牢度大于15周起团;

（2）在第二个加热喷头处，保持熔融的聚合物在一定的、分子降解程度最小的温度水平，控制一次空气的流速、容积和温度以制出热塑性纤维，该纤维中至少80%的直径为7微米或更小，其平均长度在10厘米以上，另外导入一股其流量足以冷却并保持所述的纤维分开的高度均匀的高速二次空气，在一定的成型距离处收集所述的纤维使其形成一层芯网，在进一步将该网压花使形成布料之前该网内纤维间的粘合程度很低，该所述的芯网的纤维是收集在所述的第一层表面胶合网层的面上的，所述胶合网层直接与所述芯网连接。

4、根据权利要求3所述的方法，其特征还包括：

（3）在第三个加热的喷头处制成第二层表面胶合网层，其纤维同所述的第一胶合网层的纤维相似，并将该所述的第二层表面胶合网层收集在芯网露出的面上。

5、根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述的胶合网层的纤维的平均直径约为9微米。

6、根据权利要求3或4所述的方法，其特征还包括将所述的几层网用热压花法粘合。