[发明专利]改进的砑光滚

说明书

本发明涉及对砑光滚的改进。

砑光滚是这样辊子，其中，某种材料（通常是纸）在压力作用下经过辊子并与之接触，以获得所需的抛光或保证均匀的厚度。上述滚包括一细长的钢质中心轴，轴的两端各有一稍向内凹进的法兰，上述法兰限定了一绕中心轴的同轴滚。该滚填充上压缩的纤维材料，通常是天然材料，大部分为纤维素。当然，也可采用合成纤维材料。

砑光滚用来“抛光”某些材料表面，如磁带、纺织品或纸，使其具有高度的光泽。

而压花滚是靠在压花钢滚上转动，限定出一辊隙。每一压花滚成为压花滚-钢辊辊对中的阴模部分。然后，象纸餐巾这样的材料经过该辊对的间隙。

采用的滚子填充材料根据待“抛光”材料和所需获得的特性而定。大多数现代涂布纸厂采用羊毛纸或棉纸填充砑光滚。数以千计的棉纸或羊毛纸张轴向穿到中心轴上并利用液压机构压缩在一起，形成了密实的材料。滚子可承受的转速和滚子填充材料以及待抛光材料可经受的压力都是可加工处理中的限制因素。

上述加工处理中普遍遇到的一个问题是加工中会产生热量。这种效应会损害滚子的内含物。随着温度升高，纤维素或其他填充材料可能过热并开始燃烧。纤维素燃烧的副产物是碳和水。该副产物的积累会导致在填充材料内，主要是滚子周围附近，出现增加了体积的液体坑穴。接着，就会在滚子的填充材料内或其表面上产生爆裂。这样，在非常热的条件下转动的传统滚子是由石棉制成的。虽然传统的滚子可以顺利工作，但考虑到长期暴露在石棉环境中对健康的潜在的有害影响，目前石棉被认为是不可接受的材料。

当前，从滚子材料中发散热量的方法包括在构成填充物的羊毛或棉纸纸张之间插入铜箔圆片。上述圆片把填充物中的热量传到中心轴上。在进一步改进热量发散的过程中，将中心轴制成中空的并将流体冷却剂，通常是水，通入中空轴。由于热量是在滚子中产生的，它沿铜质圆片传到轴上，再由冷却剂将热量带走。然而，几乎没有哪个机器能采纳这种水冷方法，使该方法的应用受到很大限制。

因此，本发明的一个目的是提供一种更有效地从滚子中发散热量的装置，使对滚子的热损害减小，从而使滚子转速可以增加。

根据本发明，提供了一种砑光滚，它包括一中心细长轴，轴的两端各有一法兰，由此限定了一用填充材料填充的区域，其特征在于一或多个第一导热元件沿纵向设置在上述填充材料内。最好上述导热元件与上述法兰构成导热接触。

用填充材料填充的区域是围绕中轴的环形区域，其填充材料包括大量的环形圆片状薄片。该薄片穿到轴上并用液力进行压缩。

该薄片最好是纤维和纤维素材料。

而第二导热元件垂直于轴而设置在上述材料中。

第二导热元件最好是环状金属箔片或铜质圆片，它比纸质圆片的直径小并且也设在轴上，相互隔开的插入纸质圆片之间。

上述金属圆片最好为几分之一毫米厚且以一定间隔（如，沿滚子轴向每6毫米）沿轴向设在轴上。由此，形成了填充了铜和纸的滚子。

铜片最好与钢轴进行导热接触，而钢轴本身也镀有铜，以提高导热性。

第一导热元件为金属棒，最好是铜棒或镀铜棒，其直径为1至3厘米。它们从滚子一端或两端插入滚子，使该棒沿砑光滚的一部分或整个长度设置。

在法兰和填充材料上，沿其纵向钻有许多孔，以接受铜棒。每一铜棒穿过所有呈线性排列的铜质圆片并与之进行导热接触。

最好每一铜棒至少一端由法兰接受，使该棒和法兰进行导热接触。

上述铜棒最好围绕在中心轴周围以同轴图形的形式设置。

本发明特定的实施例现将参照附图描述如下。

图1是本发明砑光滚的纵截面图，其中部分A显示了包括填充材料的薄片的大大扩张的部分。

图2是图1中滚子的部分横截面图。