[发明专利]流体换向阀

说明书

本发明关于一种流体换向阀，其与一泵相连接，可于流体流动回路中随意地以单向或反向导引从泵排出的流体。本发明尤指（但非限定）染整纱装置中的阀。

传统上，在染整作业中用于染整的纱，是紧系于一具浸透性的管体中心而形成一纱卷。在此形式下，一组染整纱的常用装置包括：（a）一柱形压力容器、（b）多个在容器范围中之垂直纺锤，在每一纺锤上，纱卷被一个接着一个的被接收、（c）一用以驱动染整液体的泵、与（d）一连接至泵的流体换向阀，以引导液体交替地沿着第一流向通道向上流经纺锤之中心孔，再流出在纺锤中的穿孔，然后流经纱卷，并流回泵的抽气侧，及与第一流向通道反向之第二流向通道。在操作时，此流体换向阀快速地换向以达到纱的均匀染色。

有多种不同流体换向阀曾被使用，其中最常见的为一种短径L管，其一端被枢接至一岐管以导引至纺锤，而另一端则可能被交替地连至泵的排出侧或吸入侧。

上述型式的流体换向阀会有一或多项可能的缺点。第一种可能缺点为，此阀体通常是位于染整设备的底层，可能占用相当大的空间，使阀体限制同在染整设备底层的可供热交换器利用的区间。第二可能的缺点是制作成本高。第三种可能的缺点是，当此染整设备仅以部份负荷状态使用时，阀与相关泵因为动力消耗及循环时间而可能不合效益。第四种可能缺点为，因为阀体本身位于染整装置最底部，此位置易遭受水及化学物质泄漏侵蚀，而可能需要可观的维修，尤其操作机器可能受到自L管可旋转部位环封的泄漏而损伤。第五种可能的缺点为，因为用以拆解维修之工作空间受上述之泄漏的限制，而使得阀体维修困难，且其常常位于限制入口很接近地面之区域，造成负荷之纱卷自上方不易进入汽缸室，并因为一层干燥地面及向下泄漏而显得不适。第六种可能的缺点为，整个容器必需被移开其位置才能够维修而拆卸阀体。

本发明的目的在于提供一改良的换向阀，使其更为精简，以在染整设备底部预留有更多空间可供使用，且制造成本低廉，当在全负荷或部分负荷进行染整时效率高，亦可当作染整设备之支撑或基座，需要较少的维修，且维修相当简单。

一种流体换向阀，它包含有：

一个阀体，该阀体包括有一个与流体流动回路一端相连的通口;

一个可转动管件，该管件包括有第一与第二通口;

一个旋转机构，用来使该可转动管件围绕其轴线在两个不同方位之间转动;在第一方位上，可转动管件的通口处在第一位置，在第二方位上，可转动管状构件的通口处在第二位置;

该阀还包含有：

一个固定管件，它横跨着阀体伸展，从一个连接到泵的排出侧的第一开口伸展到一个连接到泵的吸入侧的第二开口;固定管件内设有一个第一通口，用以在固定管件与阀体间形成液体连通;固定管件内设有一个第二通口，用以连接到流体流动回路的另一端;

该可转动管件在固定管件内严密配合，并包括有一个将其内部分隔成两个区的隔板，该第一通口在一区内而该第二通口则在另一区内;在可转动管件的第一方位上，可转动管件的通口与固定管件的相应通口对准以将流体从泵的排出侧导引到流体流动回路的一端;在可转动管件的第二方位上，可转动管件的通口与固定管件的相应通口对准以将流体沿相反方向在流体流回路内流动。

阀座本身以垂直圆柱体为佳，固定与可转动管件则向水平延伸，且固定与可转动管件之通口为椭圆形，以增进流体效率。

可转动管件之一通口以小于其他通口为佳。阀体可被连接成使得从泵的排出侧排出的流体经由此一较小通口流出，且流体经由较大通口流回吸入侧，使得泵一直具有流体。

以下将依据附图所示的一种用于染整纱的流体换向阀之实施例而详细说明本发明，请参照附图所示的本发明之立体分解图。