[发明专利]用于筒子染色的轴向可变形筒管

说明书

本发明涉及一种用于纱线筒子染色的可变形筒管。在轴向压缩负荷作用下，筒管轴向上至少有一个塑性易挠区。筒管上每个易挠区域都由两个通过挠性元件彼此连接的圆环定界。

进一步说，本发明涉及一种用于筒子染色的筒管，纱线卷绕在筒管的筛网状管壁上形成筒子，筒管由通过一系列斜桥彼此连接的许多圆环形成，在轴向压力作用下可以变形。在染色筒子中，如人们从EP-A-0,348,721所知的筒管，在两个相邻圆环之间或一个筒管的两部分间也装有附加元件，对轴向负荷有一个预定的有限的抵抗。这种筒管是刚性的，直到所加轴向负荷超过预定值，使得筒管上至少一个断面(或多个断面)连接断裂，引起筒管轴向尺寸缩短。并且，断层产生时，装在筒管上的附加元件的不规则变形对筒管的处理和纱线的收缩造成障碍。此外，附加元件的变形会使筒管和筒子承受过大的压力。

在另一种已知的筒管中，仅仅在组成筒管的相邻圆环间装有斜桥，其中一些桥带有限制筒管轴向变形的增补元件或附加元件。筒管受压时，桥上的附加元件压迫筒管的相邻圆环，以此方式为染料保持足够的通道。但是在一定程度上，由于染缸温度升高(筒管的压缩发生在染缸中)，附加元件易于变形。而附加元件的变形引起过度的轴向压缩，使得染色通道缩小，有时甚至夹住纱线，因此产生染色疵点和染色不良，这与EP-A-0,348,721中所描述的那种筒管的缺点是一样的。

本发明是克服了这些缺点的一种筒管，尤其是筒管上不存在向内或向外突出的附加元件并避免了已知的那些筒管的其它缺点和复杂的结构。

这些或其他目的对于本专业技术人员采说通过阅读下文对筒管的叙述，是显而易见的。本发明目的通过提到的那种筒管实现，筒管中桥的长度比相邻圆环之间的间隙大，比连接两个相邻圆环的单一系列桥中两相邻桥之间的间隙小。形成筒管的圆环离得很近，在轴向压力下，桥弯曲变形，圆环一起运动。其位移量由轴向压力决定，最大位移是一与桥的厚度相对应的量。此外，当斜桥伏在圆环上时，相邻两桥间依然保持分离。由于桥的长度小于二者之间的间隙，当筒管完全变形即桥完全伏在相邻圆环上时，一个桥与相邻一个桥之间仍留有足够的孔眼作为染色液的通道。如果没有这些桥就需求助于间隔器(附属元件)，象普通筒管的情况一样易发生径向变形，损伤纱线。

有利的是，圆环的数量与连接两相邻圆环的桥的数量之比大于1，甚至于达到1.5～2。这给予了由大量圆环组成的筒管一个相当大的强度，每一个由两相邻圆环限定的区域仅能在一个限定的范围内变形，此范围为所述圆环间的距离，是很短的。因而，筒管作为一个整体以更加规则的方式发生变形。实际上在一定范围内整个轴向变形可以通过筒管上所有区域的变形或至少一部分区域的变形得到。过去的筒管就不是这样，因为两个相邻圆环之间的距离较长，轴向变形可能完全局限于筒管的一个或两个区域中。使得筒子在染色过程中不能均匀地浸入染缸，导致明显的染色缺陷。

根据本发明的筒管，其圆环和桥可以径向向外呈锥度。

参考附图可更好地理解本发明，附图表示了本发明的一个实用的、无限制的筒管。

图1和图2表示一个轴向尺寸减少之前和减少之后的筒管；

图3为轴向尺寸最大减小量的极限条件的详图。

按照附图所示，筒管1(可在圆柱形或者微小圆锥形方向上伸长)拥有由许多圆环3组成的环形侧壁。这些圆环的排列比人们惯用的排列要靠近得多，并有斜桥5连接。斜桥相互之间留有比每个桥的宽度大的间隔。在筒管的一端设有环形区7形成一个被称之为储纱区的槽。

筒管在正常状态下没有轴向压缩变形(如图1)管壁是相邻圆环3和相邻斜桥5形成的规则筛网状结构。在轴向压力作用下，桥5发生变形。筒管的轴向缩短使得所有相邻圆环间的桥5产生变曲变形。桥的变形发生在各相邻圆环3之间间隙中的同等横截面上，或者仅仅发生在某些间隙中，那里的桥比其它地方的弱些。由所施加的轴向负荷决定，桥可以较大的或较小的变形，因而使圆环作变化的、给定的运动达到稳定状态。在极限状态，圆环3可以一起移动到与桥的厚度相比具有相同数量级的程度，如图3所示，清楚的显示了通过桥5变形使得相邻圆环间的间隙的数量级与桥5的宽度相等。

相邻两桥之间的间隙与桥长度之比，如图3所示的位置，使筒管内外之间留有一系列空间，在该图中以“S”标明，这样，在存在轴向变形的条件下，仍能保持液体循环。