[发明专利]可调变压器分接开关用的带负荷的切换开关

说明书

本发明是关于用于可调变压器分接开关的，由变速器和触点机构组成的带负荷切换开关装置。

在DE1207490中公开了一种带负荷切换开关，其中，定触头被装置在一圆形触点支座上，而可动的常闭触头，主触头和辅助触头则位于非对称设置的园弧形触点支座上，因而这些可动触头可依次与定触头压紧接触。

这种结构方式有许多变形，如DE1221723或DE1230903中所示：由一储能装置释放的能量所驱动的开关控制轴来促使非中心地安置在传动轴上的接触刷、接触杆、接触片等作曲杆杆式动作，这是这种类型开关的共同之处。

为此这些结构一般都需要能转动的轴的简单旋转运动作动态变换。

因此，作曲杆操作时，特别是在每次触头动作开始时，触点断开的速度，因而亦即最大可能达到的断流容量必然受到限制。情况就在于，因而在带负荷切换开关中主触头处的电流切断过程（特别是在强大电流时）必然是整个开关操作过程中作为欲需完成的全部触头分离运动最先阶段的最关键部分，而此时高动作速度则直接是保证可靠地灭弧的先决条件。

DE1228130中所揭示的开关装置试图采取下列措施来避免这种已知的带负荷切换开关的缺点，即不仅位于外园周上的，而且位于内园周的上的主触头和辅助触头均是可互相作相向和相分开移动的。通过使得每对触动头的两个触头相互接近可以提高开关速度;但所提出的盘式凸轮来实现接触操作的解决方案在机械方面是很昂贵的，它要求很高的加工精度，总的来说在实践中是不可行的。

DE1273677公开了另一种带负荷切换开关，为了提高开关速度提出了一附加的第二瞬时开关机构，它作用于欲进行开关的主和副触头。这一装置具有大量的杠杆和铰链连接，在加工方面同样也很昂贵，而在实际运用时易出故障。

除了主和副触头的起始断开速度受限制这一缺点外，已知带负荷切换开关另外还有一共同的缺点，那就是在这些动触头相继滚压过定触头之后，常闭触头的开关操作与主触头的烧伤情况有关，这给工作带来了困难。

虽然由DE1962958已经看到，通过将常闭动触头可旋转地置于主动触头的相邻位置而且可独立地控制措施可避免这些缺点，但这种结构措施在加工上仍然很昂贵，而且因为附加的回转式设置而潜伏着更多的故障可能性。

概括地说，前述使发明提出了这一任务，即给出了一种新型带负荷切换开关，它能直接利用由储能装置释放能量驱动的开关轴的旋转运动来达到提高工作中主和电阻接触的起始断开速度，并且接着的无载开关的常闭触头的操作将与主触头的运行及其烧伤完全无关。

这一任务将通过提供一种用于可调式变压器的分接开关的带负荷切换开关。

该开关包括：

所述带负荷切换开关由一开关传动机构和位于其上面接触平面组成，所有接触平面构成相同，每一欲作开关的相设置一开关平面;

可转动的轴（12，13）由所述开关传动机构伸入到所述接触平面;

每一所述接触平面有一接触杆（16，19）与每一所述轴（12，13）固定连接。

每一所述接触杆（16，19）可围绕由其各自的承载轴（12，13）所确定的支点作偏转运动，每一所述接触杆（16，19）所偏转角α被安装在环形接触支撑上的定触头（22，23，24，25）限定;

每一所述接触平面内还装设有可偏转的常闭触头（26），所述常闭触头（26）可在不同接触支座上的定触头（32，33）之间偏摆;

在所述开关传动装置中这样地设置有机械开关设施，即在一储能装置释放能量后，两轴（12，13）先后地转动所述偏转角α，此时如果所述分级开关的开关方向由“高”变向“低”，或者反之，所述偏转的顺序即改变，但在同一方向的多个开关步骤中则仍保持不变;

所述常闭触头（26）在各开关动作中偏转到对面的最终位置;

所述接触杆（16，19）的引线直接地分别与一单极开关（30）的一个触头电气相连接，并经由一个或多个转换电阻（28，29）分别与所述单极开关（30）的另一触头电气连接，所述开关（30）只有在所述分级开关的传动轴旋转方向倒转时，也就是该开关方向由“高”变向“低”，或反之时才直接被所述传动轴所驱动;以及

所述常闭触头的引线与所述开关（30）的负载线作电气连接。

采用本发明所取得的优点主要如下述：

直接通过一储能装置释放的能量所产生的旋转运动可被用来驱动各可动触头，而无须通过园弧部件，转向杆，曲杆等机械装置将此旋转运动变换为包括有旋转成分和平动成分的综合滚切运动。