[发明专利]往复式双向刨削器

说明书

本发明属于往复式刨床的附件装置

长期以来往复式刨床如牛头刨床、龙门刨床等只能单向刨削、造成滑轨或者工作台的返回行程不做功，其动能无功消耗。这也是导致刨床为切削类机床中效率最低的主要原因;再就是刨刀在刨削时产生的热量不易散发，致使刃口因热相变磨损降低了刀具的耐用度。所以，一般为了减少刨刀的热相变磨损、不得已降低刨床的速度，显然，这又限制了刨床的效率。

本发明针对上述问题，提供一种利用床滑枕或工作台的返回行程所具有的动能做反向刨削之功，以及减少刀刃的热相变磨损，从而提高刨床效率的附件装置。

为实现上述目的，本发明采取下列措施：将刨刀座1、双向刨刀2、间歇旋转机构、电磁定位机构等组成一个工作系统。其工作原理是把创刀座1用螺丝紧固在刨床刀架上，它支承双向刨刀2随滑枕或工作台的往复行程运动作相应的间歇旋转或摇摆运动。当双向刨刀2上的正向刀片14完成刨削后的瞬间，电磁定位机构和间歇旋转机构就推动双向刨刀2旋转到反向刀片的位置，被定位销13锁住，滑枕或工作台的返回行程开始，因反向刀片15的主切削刃比正向刀片14的主切削刃多错出刨床横向或垂直进给量的≤1/2，就会切入工件，做反向刨削之功，返回行程完毕的瞬间，电磁定位机构和间歇旋转机构，又会推动双向刨刀2旋转到正向刀片14的位置，被定位销13锁住，此时机床进给运动一次，所以又开始正向刨削，如此循环，从而完成双向刨削任务。

本发明的优点是：

1、能够双向刨削，长期以来往复式刨床是把滑枕或工作台的往复运动分成工作行程和返回行程，前者做功，后者不做功，甚至认为后者不可能做功。其实，根据动能原理，返回行程也具有能量，只是功率稍微比工作行程小，这是因为返回行程稍快。本实用新的反向刨削量是正向削量的70～90%，就克服了这一问题，从而达到双向刨削的能量平衡负荷。经试验后，也完全正确。

2、提高刀刃的而用度，本发明的双向刨刀2作单向间歇旋转，每一刀刃在刨削之后，必等刨刀体间歇旋转360度后再刨削，故刀刃的自然冷却时间延长几倍。所以，既减少了刃口的热度相变磨损，提高刀刃的需用度1～2倍，又相应避免了现有技术因刃口热相磨损所限制的刨床速度，从而又提高刨床综合效率10～20%。

3、结构简单，制造容易，成本低廉。本发明经实际试验测算若用于牛头刨床其成本100元人民币左右，用于龙门刨床其成本200元左右，只占机床本身价值的1～0.2%，甚至更低。

4、装卸方便，本发明是完成独立于刨床之外的装置，不涉及到改变现有刨床结构，仅仅作为刨床的一种附件。需要时直接把本发明安装在刨床架上就能使用，不需要时，旋松紧固螺丝，卸下来，刨床仍可使用现有刀具。

5、使用方便，本发明在使用时无新的操作方法，所以不需进行使用本发明的技术操作再培训。

6、便于推广。本发明能促进刨刀刀具、刃片进行规格化、系列化、工业化的生产，同时能减轻操作工的劳动强度（如刃磨）。

7、减少刃具材料消耗。本发明由于提高了刀刃的耐用度1～2倍，实质也是降低了刨刀及刃具材料消耗，因此，若经全国推广，可直接为国家节约数千万元的刨刀材料。

8、本发明是刨床的动力不变的基础上，提高牛头刨床效率的75～85%，提高龙门刨床效率的80～90%，可综合提高刨床效率90～100%以上。反过来说，现有刨床若使用本发明，一台刨床可相当于二台刨床，或者是说每台刨床将为国家节约45%的电能。

下面将结合实例和附图作详细说明：

图1是本发明的正视图;

图2是图1的后视图;

图3是图1的右视图;

图4是图1的俯视图;

图5是本发明的摇摆式双向刨刀的主视图;

图6是图5的侧视图。

图1、2、3、4、5、6是本发明应用牛头刨床的实施例图。