[发明专利]高级全价蛋白饲料添加剂及其生产方法

说明书

本发明涉及饲料领域。

本发明高级全价蛋白饲料属于饲料添加剂范畴。饲料添加剂品种很多，其使用目的与应用的范围不断扩大。发明人在专利申请号为：89103185.5，发明名称为：“高效能添加饲料”的申请中所提供的饲料添加剂利用了鸡鸭等禽类加工下脚料，获得了性能较好的饲料添加剂，但是该饲料粗纤维较高，氨基酸的搭配仍须改进。

本发明目的在于：提供一种能代替秘鲁鱼粉的营养全面、氨基酸平衡、蛋白质成分全面、消化率高的全价蛋白饲料添加剂。

本发明目的是这样达到的：将肉类联合加工厂的下角料骨、肉、羽毛、血浆、油脂以及农林业副产品的松针粉及需补充的氨基酸等合理搭配分别经高压灭菌、蒸煮、酶化、膨化、复合、烘干，粉碎而成。

以下结合附图对本发明进行详细说明。

附图1是本发明饲料生产方法的步骤方框图。

本发明饲料所用主要原料有由肉类联合加工厂的新鲜下脚料、羽毛粉、血浆、油脂等现分述如下：

1）用肉类联合加工厂的新鲜下脚料放入高压容器内蒸煮进行消毒，蒸汽压力为4.5～5公斤/平方厘米，温度在145～152℃以上，时间为2-4小时，然后将其取出干燥（晒干或烘干），使其所含水分在10%以下，最后，粉碎成1～2.5毫米的粉状，制成骨肉粉。在该骨肉粉中粗蛋白质在38%以上、钙20%以上、磷8%以上者为宜，制好备用。

骨肉粉是优良的蛋白饲料，由于人们近来喜食骨头旁边的肉，所以蛋白质含量较低而且其原料来源不一，因而质量不一，有的骨肉粉中粗蛋白质高达50%;而有的连25%都达不到，因此要搭配使用，以使粗蛋白质在38%以上为宜。尽管骨肉粉中粗蛋白质高低不等，但其中的钙、磷含量很高，磷的利用率几乎达100%。钙是构成动物的骨、蛋壳、牙齿、角、蹄的主要成分，磷具有促进畜禽骨骼、牙齿形成和生长的作用，在饲料中非常重要。

在骨肉粉的加工工艺过程中，通过在压力为4.5～5公斤/平方厘米，温度为145～152℃2小时以上的蒸煮首先是充分消毒，又可提高骨肉中营养物质的利用率，使动物食用后很好地消化吸收，做好的骨肉粉所含胃蛋白酶不能消化的粗蛋白质不应高于全蛋白质的11%。

2）高消化率羽毛粉的制备

将新鲜的羽毛清洗干净，去掉杂质干燥（晒干或烘干），放入高压容器内先加热10～30分钟，然后开大汽压，压力为4～5公斤/平方厘米，温度为140～152℃，时间为45分钟到2小时，将羽毛蒸熟后，取出烘干或晒干，粉碎成1～2.5毫米粉状进行膨化处理。

羽毛是角化蛋白体、酰胺类聚合物，未加工的羽毛被动物吃进后不易消化或者不消化，但在高压容器内蒸煮后晒干粉碎的羽毛粉也不易消化。美国饲料谷物协会在农业科技交流资料1989年第二期的《家禽饲料与饲养》第17页中指出：“羽毛粉难于被消化，除非用胃蛋白酶的方法在压力下蒸煮，来获得75%的消化率。”为了充分利用这一宝贵资源及节约能源。本发明中是将羽毛粉进行膨化处理，膨化压力为6～7公斤/平方厘米，羽毛粉通过膨化腔时间为3～4秒，膨化腔温度为120℃～140℃，出口温度80℃。通化膨化处理的羽毛粉表面被膨化，吸附性加强，其成分与原来高汽压蒸煮的羽毛粉成分相符，蛋白质成分也相符，但是蛋白质消化率得到了很大改善，蛋白质被畜禽的利用率也同时得到改善。本发明所用膨化处理方法比美国的权威性的胃蛋白酶方法成本低，并且消化率可达91.1%，从而比美国的消化率数字提高16.1%，而成本却降低了40%。由于膨化处理，使羽毛粉蛋白饲料在本发明中得到了很好的应用，特别是羽毛粉中的胱氨酸、甘氨酸、精氨酸得到了很好地利用。因原料来源不同，其质量也有差异，一般含粗蛋白质80%以上，低于80%者就较差了。应当指出，发霉变质的羽毛及羽毛粉在本发明饲料中不能使用。

3）血浆的酶化

将新鲜畜禽血浆置于容器中加盐，促使其凝固，在温度为100℃以上经15～30分钟消毒灭菌，取出用打浆机打成浆状放入容器中，加入胰酶化液，酶化温度38℃～42℃，酶化处理3～6小时，在酶化时应用搅拌机充分搅拌，使胰酶液与血浆充分接触，促进酶化加速，其中，血浆、酶化液与水的配比为80∶10∶10，酶化处理后，加热到100℃，煮沸10～15分钟，使酶化液失去活性，随后进行浓缩（这时将本发明中应加的五香粉加入，使其增加香味），浓缩至比重1.152（波美度19°），再加入1～3%的生石灰粉，将pH值调整到7～8，以防血浆霉变。