[发明专利]具有两个径向主轧辊的辗环机

权利要求书

1、一种用于轧制环类锻件的碾环机，主要由芯轴(13)、芯轴滑块(14)、芯轴移动油缸(1)和一个定轴主动转动的径向主轧辊(7)组成，本发明的特征是：

a)增设一个可以与芯轴相向移动的径向主轧辊(8)及其移动(图5单点划线部分)和转动(图4单点划线部分)的动力驱动系统，

b)配备一个使两主轧辊轧制力矩的输出满足两轧辊趋于同时打滑条件的转速自调控系统(图4)和一个使上述增设轧辊在轧制行程中对芯轴的相对移动速度满足两径向主轧辊对与芯轴形成的对应两部分材料的轧制如两台现有单主轧辊碾环机以内径同步变大为条件对这两部分材料单独轧制要求的自调控系统(图5虚线框内)。

2、根据权利要求1所述的碾环机，其特征在于：

芯轴移动油缸（1）工作行程进油口处接一个压力传感器C，下轧辊移动油缸（10）工作行程进油口处接一个压力传感器D，下轧辊液压马达（11）进油口处接一个压力传感器A，上轧辊液压马达（5）进油口处接一个压力传感器B，感测工作压力并输出与之成正比的电压信号。

3、根据权利要求1所述的碾环机，其特征在于：

设置减法放大器JC1和与JC1有相同放大倍数的同相放大器JC2，JC2正输入端和JC1负输入端输入与油缸（10）的推力成正比的电压信号，JC1的正端输入与油缸（1）推力成正比的电压信号，此两个信号与各自油缸推力比值相同。

4、根据权利要求1所述的碾环机，其特征在于：

设置两个同相放大器JC3、JC4，并设置一个同轴双联可变电阻器R26作JC3、JC4输入端的接地电阻，使JC3、JC4放大倍数可调且总相等。

5、根据权利要求1所述的碾环机，其特征在于：

设置一个差动放大器JC6，其输出端驱动一个直流伺服微型电动机DJ，DJ推动同轴双联可变电阻器R26，JC6正、负输入端分别连接JC2、JC4的输出端，使R26在JC2、JC4的输出电压不相等时就自动改变阻值。

6、根据权利要求1所述的碾环机，其特征在于：

设置一个差动放大器JC5，JC5通过一个电流放大器驱动电液伺服阀（30），伺服阀（30）控制液控变量泵（29），变量泵（29）驱动下轧辊液压马达（5）、JC5正、负输入端分别连接JC1、JC3的输出端，使变量泵（29）在JC1、JC3的输出电压不相等时，就改变流量。

7、根据权利要求1所述的碾环机，其特征在于：

安装一个和芯轴移动缸（1）的活塞杆（18）一起作往复移动的凸轮板（80），凸轮板上有凸轮槽（81），槽中有滚轮（82）滚轮（82）安装在导杆（83）上，导杆（83）安装在固联于机架并与凸轮板的移动方向相垂直的导管（84）中，导杆（83）的一个端面与位移传感器F的触头相接触。

8、根据权利要求1所述的碾环机，其特征在于：

在机架（12）上安装位移传感器E，用以感测芯轴（13）的位置，并输出与之成正比的电压信号，在机架（12）上安装位移传感器F，F的触头与导杆（83）的端面相接触。

9、根据权利要求1所述的碾环机，其特征在于：

两径向主轧辊均通过联轴器直接由低速大扭矩液压马达驱动。

10、根据权利要求1所述的碾环机，其特征在于：

两个抱辊油缸（15）的工作行程出油口分别通过油管（140）、（150）连接一集流同步阀（141），同步阀（141）两进油口与出油口之间分别由单向阀（143）、可调式节流阀（145）和单向阀（142）、可调式节流阀（144）串接，在同步阀（141）出油口和支承臂油缸工作行程进油口油管路（126）之间接一个二位三通电磁阀（146），电磁阀（146）由安装在芯轴油缸（1）工作行程时与其进油口相通的管路（90）上的压力继电器（124）控制。