[发明专利]一种合成纤维印经织物的制造方法

说明书

本发明涉及纺织印染技术领域，是关于一种合成纤维印经织物的制造方法的发明。

现已公开的印经织物的制造方法，仅适用于真丝原料，其中的印经工艺均采用“假织”和台版印花技术，其方法是先将整牵后的经丝进行假织，即在经丝横向的单位间隔内，织入一定梭数的纬纱，使经丝作暂时的定位固结，然后用筛网印花台版对假织物印染图案并通过化学处理将印花后的假织物的纬纱消去，经漂洗后再进行二次织造，这种印经工艺的主要不足在于不但工序重复、费工费料，而且，由于每次印经的经丝长度受印花台版的限制，既降低了生产效率，又影响了织物质量。该方法的另一不足是只能适用真丝纤维而难以满足其他纤维尤其是合成纤维的印经要求，因此，在目前真丝原料比较紧张的状况下，在一定程度上影响和制约了印经织物品种的开发，难以满足人类生活的需要。

本发明的目的是要提供一种合成纤维印经织物的制造方法，并且用一种简单实用、高效低耗的转移印经工艺替代现有的“假织”和台版印花工艺，从而，进一步拓展合成纤维原料的应用范围，优化印经织物的生产工艺和效率，提高产品的质量。

本发明包括整经工艺、印经工艺和织造工艺，其要点是利用合成纤维原料和先进的转移印花技术，使未经假织”的合成纤维经丝，在转移印花机上直接进行印经处理，以克服“假织”和台版印花工艺存在的不足，达到简化工序、减少消耗，提高效率，优化质量的目的。本发明的工艺流程如下：

一、整经工艺，该工艺主要是为后续的印经工艺作准备，其方法是将合成纤维原料，经网络机网络后使其分批分条，整牵成符合织物要求的经丝并均匀卷取在经轴上，有关参数控制如下：

幅度  90～1600（毫米）

密度  34～90（根）

纤度  68～300（旦尼尔）

二、印经工艺，其工艺步骤如下：

（1）、通过凹轮轮转印刷机，用分散性染料，在转移印花纸上印染织物所需的图案，所述的分散性染料一般可选用易升华，色牢度较好的有机染料。

（2）、通过转移印花机，将转移印花纸上的图案转印在整牵后的经丝上。

（3）、通过线速度与转移印花机相同的卷取设备，将经转移印花机印染后的经丝同步卷取在织造所需的经轴上。

上述工艺方法的有关参数控制如下：

（1）、转移印花纸为25～80克的单胶印刷纸，

（2）、转移印花机的

a、印经温度为：130～190（℃）

b、汽缸压力为：2～5（kg）

c、线速度为：2～8（米/分）

三、织造工艺：将印经后的经丝按现有的拖水工艺进行拖水处理，然后通过丝织机交织，素织与提花均可并将交织成的坯绸作热定型整理后成品入库。有关织造工艺的方法及参数，与现有技术基本相同。

本发明的优点是进一步拓展了合成纤维原料的应用范围，增加了印经织物的品种类型，在缓解目前真丝类印经织物原料紧缺的现状的同时，满足了人类生活的需要。本发明还利用转移印花技术，用转移印经工艺替代了现有印经织物的假织和台版印花工艺，从而，大大简化了生产工序，降低了原料工时的消耗，提高了生产效率和产品质量，具有明显的经济效益和社会效益。

现将以涤纶丝为织物原料并根据前述的工艺流程，给出本发明的具体实施方案。

一、整经工艺：将涤纶丝原料用网络机网络后，整牵成幅度为1540毫米、密度为50、根纤度为150旦尼尔的待织经丝并通过轴布将其均匀卷取在送经轴上。然后将经轴置于与转印机配合的经架上。

二、印经工艺：

（1）通过凹轮轮转印刷机，用分散性染料本例为2BZN兰将电雕后的织物图案，印染在50克的转移印花纸上。

（2）把整牵后的经丝端头以手工均匀搭接在转移印花机的轴布上，并使其与转移印花纸的图案表面相贴，然后，在转移印花印花机的温度为170℃，汽缸压力为3千克，线速度为4米/分的条件下，进行印经处理。

（3）用线速度与转印机相同的卷取设备，将印经后的经丝同步卷取在织造所需的经轴上。

三、织造工艺：将印花后的经丝以现有的工艺方法进行拖水处理并置于普通丝织机上织造，本例为ZK272型织机，如需提花织造，只要配以提花装置即可进行。织造后在135℃的温度下将坯绸定型后成品入库。