[发明专利]导电基体的涂覆方法和可阴极淀积的含水电泳涂漆无效
申请号: | 91103183.9 | 申请日: | 1991-05-16 |
公开(公告)号: | CN1042045C | 公开(公告)日: | 1999-02-10 |
发明(设计)人: | 第特·鲁尔;克劳斯·阿尔特;乌尔力希·海尔曼;乌尔里希·海曼;U·霍夫曼 | 申请(专利权)人: | 巴斯福涂料股份公司 |
主分类号: | C25D13/00 | 分类号: | C25D13/00;C25D13/10;C09D5/44 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 陈季壮 |
地址: | 联邦德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电 基体 方法 阴极 含水 电泳 涂漆 | ||
1.一种涂覆导电基体的方法,该方法包括以下步骤:
1)将导电基体浸入含水电泳涂漆中,
2)基体作为阴极连接,
3)用直流电在基体上淀积一层漆膜,
4)从电泳涂漆中取出涂覆的基体,以及
5)烘干淀积的漆膜,
其中含水电泳涂漆含有2-10%(重量)的硅酸锌基防腐蚀颜料和1-15%(重量)的涂有环氧硅烷或氨基硅烷的粒径低于15μm的石英粉或方英石粉,所有重量百分数均以电泳涂漆的总固含量为准计,且防腐蚀颜料可通过将35-65%(重量)的ZnO、15-35%(重量)的SiO2和0-20%(重量)的B2O3和/或0-20%(重量)的WO3和/或0-20%(重量)的MoO3和/或0-20%(重量)的SnO2熔混在一起而制备,用ZnO和SiO2以及至少一种所述氧化物以重量百分数总和为100的方式将组分熔混。
2.按照权利要求1所述的方法,其中所述硅酸锌基防腐蚀颜料含量为4-6%(重量)且所述石英粉或方英石粉含量为2-4%(重量)。
3.按照权利要求1所述的方法,其中电泳涂漆含有一种阳离子胺改性的环氧树脂或阳离子胺改性的环氧树脂的混合物作为粘合剂。
4.按照权利要求1所述的方法,其中电泳涂漆含有一种保护了的聚异氰酸酯或保护了的聚异氰酸酯的混合物作为交联剂。
5.按照权利要求1所述的方法,其中防腐蚀颜料可通过将40-60%(重量)的ZnO、15-25%(重量)的SiO2、5-20%(重量)的B2O3和5-10%(重量)的WO3和/或5-15%(重量)的MoO3和/或5-10%(重量)的SnO2熔合在一起而制备,各组分是以重量百分数总和为100的方式进行熔混。
6.按照权利要求1所述的方法,其中防腐蚀颜料可通过将50-57%(重量)的ZnO,25-32%(重量)的SiO2,9-12%(重量)的B2O3和6-9%(重量)的WO3熔合在一起而制备,各组分以重量百分数和为100的方式进行熔混。
7.按照权利要求6所述的方法,其中防腐蚀颜料可通过将53-54%(重量)的ZnO,28-29%(重量)的SiO2,10-11%(重量)的B2O3和7-8%(重量)的WO3熔合在一起而制备,各组分以重量百分数和为100的方式进行熔混。
8.一种可阴极淀积的含水电泳涂漆,它含有2-10%(重量)的以硅酸锌为基础的防腐蚀颜料,和1-15%(重量)的涂有环氧硅烷或氨基硅烷的非常细的石英粉或方英石粉,重量百分数以电泳涂漆的总固含量为准计,且防腐蚀颜料可通过将35-65%(重量)的ZnO、15-35%(重量)的SiO2和0-20%(重量)的B2O3和/或0-20%(重量)的WO3和/或0-20%(重量)的MoO3和/或0-20%(重量)的SnO2熔混在一起而制备,用ZnO和SiO2和至少一种所述氧化物以重量百分数总和为100的方式将组分熔混在一起。
9.按照权利要求8所述的电泳涂漆,其中所述硅酸锌基防腐蚀颜料含量为4-6%(重量)且所述石英粉或方英石粉含量为2-4%(重量)。
10.按照权利要求8所述的电泳涂漆,其中电泳涂漆含有一种阳离子胺改性的环氧树脂或阳离子胺改性的环氧树脂的混合物作为粘合剂。
11.按照权利要求8所述的电泳涂漆,其中电泳涂漆含有一种保护了的聚异氰酸酯或保护了的聚异氰酸酯的混合物作为交联剂。
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