[发明专利]薄壁钢管电阻对焊方法

说明书

本发明涉及焊接领域，特别是一种电阻对焊焊接方法。

在已有技术中对薄壁钢管的非同心焊接方法均采用汽焊焊接工艺。这种工艺是用汽焊将二母材加温到1000℃左右进行焊接，周边焊接完成高温持续1分钟以上，因而工件的热变形很大。当所用的管材规格、材质相异，共熔性差时，其焊道易产生气孔，焊后的处理工序复杂。而且这种焊接方法的成本高，耗用工时多，劳动强度大，很难保证质量。

本发明的目的旨在找出一种适合于对薄壁钢管进行焊接，减小变形，提高焊接质量的焊接方法。

本发明的目的是通过如下方法来实现的：它是在两个被焊工件之间加助熔剂来参加焊接，采用电阻对焊工艺进行焊接，所用的助熔剂是铜焊粉，将硼砂（NaB₄O₇·10H₂O）饱合溶液，涂在焊口表面用以达到辅助焊接的作用，然后将铜焊粉粘在表面上，在额定电压和电流下使焊缝处温度在瞬间达到800℃～1000℃，持续2～3秒钟，即完成整个对焊过程。

本发明的优点在于：

1、铜焊粉的熔点低，在650℃下就可以完全熔附在母材表面，使二母材在800℃左右温度下瞬间完成对焊，而且母材受热均匀，热影响区小，故变形小，不需焊后处理。

2、焊道牢固、美观、封闭性好，不易泄漏，质量合格率高达98%以上。

3、节省工时，减轻劳动强度。

下面举例对本发明做详细描述：

一种12×1高频焊钢管与14×2无缝钢管T型交叉相连的焊接方法，首先将对焊部分进行去氧化皮处理，R口部由14压扁为12增加热熔后对焊强度。将浓度为60%的硼砂加热成饱合状，涂在焊口表面用以达到辅助焊接的作用，然后将助熔剂铜焊粉301粘在表面上，选用380V额定电压和10A电流的对焊参数，在对焊瞬间达到15A电流，使温度达到800℃±50，保持2～3秒钟，即完成整个对焊过程中。