[发明专利]多、高层建筑物楼板的施工方法

说明书

本发明属建筑工程的多、高层建筑物楼板的施工方法。

在多、高层建筑物中，楼板的结构型式和施工方法对保证建筑物的整体性，提高建筑物的抗震害能力和加快工程进度、降低工程造价具有决定性的作用。

传统的钢筋混凝土楼板的结构型式和施工方法有三种：

一、预制楼板。大多是空心板、槽形板，都是在预制工厂生产，然后运往工地使用，运输、堆放的工作量很大。这种楼板都是由小块的单向受力板拼装而成，楼板的整体性差，抗震害的能力低。但由于它是预制的，施工速度较快，因此被大量采用。

二、现浇整体楼板。这种楼板的整体性好，抗震害的能力很强，也没有预制楼板那样的构件运输、安装程序，完全避免了预制楼板的一系列缺点。但它的施工需要大量的模板和反复拆、装这些模板的复杂工序，材料消耗量很大，管理很困难，工期长，造价高。因此，不是特殊需要，一般均不采用。

三、整体升板。是界于预制楼板和现浇整体楼板之间的技术，就是把建筑物的柱子先施工，然后在该建筑物的最底层，把该建筑物的整层楼板按需要的层数都套在柱子上叠层生产在一起，待混凝土达到强度后，再以各柱子作支点，由上而下分层同步提升这些整层楼板，达到设计标高后，再在柱子上浇灌托板柱帽混凝土，将楼板托住，形成框架结构。也有因为多层同步提升重量过大，而改用分层预制、逐层提升的(见WO88/08903A号文献)，但它们都必须是以柱子作支点，进行同步提升才能实现。而同步提升不仅设备复杂，还很容易造成整体楼板开裂。另外，在提升过程中柱子与楼板没有固结，柱子的自由长度很大，极不稳定，容易造成整个建筑物的偏移，甚至有倒坍的危险。在大楼板的四周后长出支点，支承在墙上，在这一层各个房间的整间大楼板都分别安装到位后，再在各相邻的板缝中浇入混凝土，使这一层原来分散的整间大楼板都联成一个整体，形成这一层的整层大的楼板。如此逐层施工，直至建筑物全部建成。这种多、高建筑物的楼板既具有现浇整体楼板整体性好，抗震害能力强的优点，又避免现浇楼板施工时大量使用模板和反复拆装这些模板的困难；既具有预制装配楼板施工速度快的优点。又避免了大量运输、堆放预制构件的困难。达到使楼板整体性好，抗震害能力强，施工方便，工期短，造价低和便于普遍推广应用的目的。

本发明的内容是采取按建筑物各个房间的尺寸大小，设计一整块呈四边支承的实心或井字梁钢筋混凝土整间大楼板，施工时就在各个房间的地坪上就地预制这块整间大楼板(以下简称“大楼板”)(混凝土掺早强剂)，但大楼板的外形尺寸应比这个房间的墙内皮净尺寸各边都缩小2～4cm，以便这种大楼板将来能沿房间的墙内皮垂直提升到该层楼板的设计高度。在大楼板的混凝土浇灌完了，进行表面压光后，立即在板面铺一层工具式的面层保护板，可以是纤维板、胶合板、塑料板、纸板、草袋或粉细砂。在混凝土终凝后即可拆除边模，进行混凝土养生。在大楼板混凝土养生期内进行该层建筑的墙体施工。在大楼板的混凝土养生达到强度后(约3～4天)，就可以利用该墙体四个转角处作支点，安放专用的三角架，悬挂手动或电动葫芦或千斤顶，垂直提升大楼板达到设计高度，校正找平后，立即在墙的四角处，安放四个跨墙角的托梁把大楼板临时托住，然后就可以转移提升设备，同样进行其它各房间大楼板的提升安装工作。(如果有大型吊装设备，当然也可以用它来提升安装大楼板)。

在每块大楼板临时就位后，应立即按设计要求在大楼板四周的边肋上后长出伸向墙内的永久支点，使大楼板担在四边的墙上。当这一层的各个房间的大楼板都全部安装完了以后，再把相邻各板在板缝中(即四周的承重墙上)用钢筋相联，浇入混凝土，使这一层的全部大楼板最终都相互联成一个整体，如同现浇整体楼板一样工作。

同样，再以此整层的整体楼板作地坪，重复上述工序，就又可以进行上一层建筑的施工，直到该多、高层建筑全部完工。

本发明的关键技术是大楼板的生产制作方法、在大楼板上后长出支点的方法、以及大楼板之间能可靠的联成整体的方法。