[发明专利]弹性缝编织物的加工方法

说明书

本发明是关于用弹性纱对无粘合或稍有粘合的纤维层进行多针缝编制造弹性缝编织物的加工方法。更具体地说，本发明涉及用弹性缝编纱进行缝编时带有高剩余拉伸性的加工方法的改进。用此加工方法缝编的织物比较经济而且富有弹性。特别适用于做尿布、袖口、腰带、绷带以及类似这类产品的富有弹性的部分。

目前已知有一些用弹性纱多针缝编纤维层制造弹性非织造布的方法。本申请发明者在以前发表的几篇专利中对此种加工方法也有报导。例如美国专利4704321报导了用聚乙烯（超细纤维）丛纤非织造布（也就是Tyvek^R）的缝编方法;美国专利4876128报导了另外几种纤维层缝编的方法;和美国专利4773238报导了这样一种缝编方法，即将无粘合的纤网进行缝编，然后将该缝编织物缩到不足原面积一半的加工方法。

在本发明者以前发表的诸专利中，制造高弹性缝编织物的方法是在缝编后立即让缝编织物大面积收缩。这种收缩是由弹性缝编纱的回复力造成的。虽然本发明者以前发表的各专利方法加工的缝编织物具有广泛用途，但仍有待降低成本。在以前发表的专利加工方法中，单位面积弹性织物的成本和缝编后织物即刻收缩的面积成正比。所以织物后收缩面积越大，单位面积的成本也就越高。

以前用弹性纱生产缝编织物时，一般对下面各步骤中的张力不加严格控制：（a）纤维层喂入缝编机时的张力，（b）弹性纱喂入缝编针时的张力，（c）缝编织物离开缝编机时的张力。一般说来，缝编机在运转时上述各部位均处很大张力之下。此外，由于缝编机缝针运动的作用，弹性纱线所受张力进一步增加。这样，当纱线到达缝针时已产生很大伸长。随针插入纤维层时，保留在纱线上剩余伸长性就很小了。缝编纱所产生的伸长一般已接近其断裂伸长。例如，根据本发明者以前发表的美国专利4773238所述加工方法，弹性纱以100%～250%的伸长喂入缝编机，由于缝编针的作用，进一步被拉伸。弹性纱在缝编织物中伸长大、剩余伸长小，这一点从下面两方面可以明显地看出：一是即使卷绕张力很大，织物在离开缝编机时，缝编织物的收缩仍很大，二是缝编后成品织物不可能被拉伸到大大超过原被缝编的尺寸。在该专利实例2中，报导了最大拉伸超出原缝编纤维层长度的20%，在其他所有实例中都报导了最大拉伸不可能超过原缝编长度。以前发表的专利所述的加工方法中，由于缝编纱的高张力和回缩力致使缝编织物收缩到小于原织物尺寸的40%，有时甚至到小于20%。只有在缝编织物收缩以后，该织物才能有效地被拉伸和富有弹性。

本发明的目的是提供一种加工弹性缝编织物的改进方法，该法不要求在缝编后织物马上收缩就可以获得弹性拉伸性。

本发明提供了一种制造弹性缝编织物的改进方法，该方法包括以下几个步骤：（a）将无粘合或稍有粘合的纤维层喂入多针缝编机。该纤维层的定积重量为15-150克/米²，最好是20-50克/米²。（b）用弹性纱缝编纤维层形成有间隔的平行线迹，针距为0.5～10针/厘米，最好是2-8针/厘米。在每一行里的针迹密度为1～7针/厘米，最好为2～5针/厘米。（c）从缝编机拉出缝编织物。本发明的改进之处包括：弹性纱喂入缝编针时其剩余拉伸至少为100%，宜高于150%，最好为200%;缝编织物从缝编机拉出时，张力小于5磅/英寸（幅宽），相当于9牛顿/厘米，最好小于2磅/英寸（3.5牛顿/厘米）;纤维层缝编时超喂，一般超喂2.5～50%，最好超喂10～35%。

本发明还包括用前面所述的加工方法缝制的编织物，该种织物至少在一个方向可以拉伸到原缝编织物尺寸的二倍，最好可拉伸到三倍，其弹性基本上完全可以得到恢复，因此本发明方法加工的织物至少在一个方向有至少100%的弹性拉伸，最好有至少200%的弹性拉伸。

现将本发明的加工方法以择优实例给予详细描述。

在此“基本上无粘合”一词是指欲进行多针缝编的纤维层是由纤维或长丝铺成的相互间未经粘合（如化学或热作用粘合）的纤维层。但是，只要粘合不足以妨碍（a）纤维层能顺利地喂入多针缝编机操作;和/或（b）缝编后的织物的弹性拉伸，少量的总体粘合，点粘合或线粘合也包括在“基本上无粘合”之列。

本发明中所用的“纤维”包括短纤维，和/或长丝，和/或超细纤维丛丝。

“MD”是指缝编织物的机器方向或指和缝迹平行的方向。“TD”是指横跨机器方向或指和缝迹方向“MD”垂直的方向。