[发明专利]耐水耐磨涂料原纸或涂料纸生产方法

说明书

本发明涉及一种胶版印刷纸生产方法，特别是一种耐水耐磨涂料原纸或涂料纸生产方法。

现有技术中，根据1981年12月第一版《制浆造纸工艺学》下册和1989年9月第一版《加工纸工艺学》所述的印刷涂料原纸和印刷涂料纸生产工艺，印刷涂料原纸是以草浆，木浆和其他长纤维浆为原料生产的，该原纸的憎液性能是采用浆内施加松香和以氧化淀粉或酶转化淀粉或聚乙烯醇等表面施胶剂进行表面施胶的方法获得;在印刷涂料原纸的涂布加工过程中，采用在涂料中不加或很少加入抗水剂，将涂料涂布于原纸表面的方法，使涂料纸表面涂层具有憎液性能。采用以上方法生产的涂料原纸或涂料纸，其成本较高，湿强度很低，不具有耐水耐磨性能。

本发明的目的在于提出一种耐水耐磨涂料原纸或涂料纸生产方法，它能有效的提高涂料原纸或涂料纸的湿强度，增强其耐水耐磨性能，适应耐水耐磨的特种需要。

本发明的目的是这样实现的：

草浆和长纤维浆分别打浆→配浆→净化→流送→网部和压榨脱水→烘干→表面施胶→烘干熟化→压光与卷取→复卷→耐水耐磨涂料原纸。

非耐水耐磨涂料原纸加工成耐水耐磨涂料纸的加工过程是：原纸双面涂布→烘干熟化→卷取→压光→分切整理→耐水耐磨涂料纸。

耐水耐磨涂料原纸加工成耐水耐磨涂料纸的工艺过程是：原纸表面涂布→烘干熟化→卷取→压光→分切整理→耐水耐磨涂料纸。

耐水耐磨涂料原纸生产中，采用60%-90%草浆和10%-40%长纤维浆配成混合浆，在配浆过程，或者浆料流送过程，或者表面施胶过程中添加防水剂，在烘干过程中进行熟化处理。

耐水耐磨涂料纸生产中，对非耐水耐磨涂料原纸加工时，在涂布过程中，对原纸一面涂防水剂，另一面涂耐水涂料，或者对原纸双面涂耐水涂料;或者对耐水耐磨原纸加工时，在涂布过程中，在原纸上涂耐水涂料，在烘干过程进行熟化处理。

所述防水剂是三聚氰胺甲醛树脂，或者其改性物，或者脲醛树脂，或者酚醛树脂，用稀盐酸或氯化铵溶液作催化剂制成。使用时，防水剂PH值为2-7，温度为20℃-65℃，其中树脂含量为5%-18%。所述耐水涂料是所述防水剂加入普通涂料中配制而成。

本发明由于在涂料原纸的生产或加工过程中添加了防水剂或耐水涂料，因而有效地提高了纸张的耐水耐磨性能和湿强度;同时，由于保留了原有的生产工艺过程，所以操作方法简便易行;另外，由于在烘干过程中进行了熟化处理，所以纸面形成了稳定牢固的耐水耐磨层。本发明还具有工艺过程合理和原料资源丰富，产品成本低以及可替代进口产品的优点。

本发明的具体方法由以下的实施例给出。

本发明所述防水剂是三聚氰胺甲醛树脂或者其改性物，或者脲醛树脂，或者酚醛树脂按5%-18%的量加入水中，加热，控制温度为20℃-65℃，可用稀盐酸或氯化铵溶液作催化剂，并调节PH值为2-7制作而成。该防水剂按对涂料固含物1.8%-10%的量加入到普通涂料中制成耐水涂料。

采用本发明所述方法生产耐水耐磨涂料原纸的工艺过程是：60%-90%的草浆和10%-40%的木浆分别经打浆配成混合浆，经净化，流送，网部脱水，压榨脱水、烘干、表面施胶等工艺过程，其中在上述配浆或者浆料流送或表面施胶过程中，按对绝干浆重0.3%-5%的量添加防水剂，再经烘干熟化，压光、卷取、复卷工艺过程，最后获得耐水耐磨涂料原纸。

采用本发明所述方法用非耐水耐磨涂料原纸加工生产耐水耐磨涂料纸的工艺过程是：首先，在涂布过程中，采用对绝干纸重0.3%-5%的防水剂涂于原纸一面，经烘干熟化、卷取工艺过程，再采用耐水涂料涂于原纸另一面，然后经烘干熟化、卷取、压光、分切整理工艺过程，最后获得耐水耐磨涂料纸。

采用本发明所述方法用耐水耐磨涂料原纸加工生产耐水耐磨涂料纸的工艺过程是：在涂布过程中，将耐水涂料涂于原纸表面，经烘干熟化、卷取、压光、分切整理工艺过程，最后获得耐水耐磨涂料纸。