[发明专利]烟叶取筋机

说明书

本发明涉及的是一种用于烟叶复烤厂、卷烟厂在制烟前期工序中的烟叶取筋设备。

在我国现行的烟叶复烤厂、卷烟厂中都是采用人工取烟筋。工人的工作环境恶劣，工作效率低（每人每班定额24kg）并对工人的身体健康水平有较为严重的影响。在现行国外进口的打叶机中，都是采用混合进料，对烟进行强制的机械冲击和梳刷。由于烟叶的物理特性不能承受较强烈的机械冲击和梳刷。因此，对烟叶的损伤（2～3）cm²碎片和粉末较为严重。这对我国的烟叶出口和提高制烟质量大为不利。

本发明的目的是为了提供一种用于柔性撕拉，同步运行的烟叶取筋机，从而取代人工取烟筋的落后操作工艺。对我国现有的制烟行业提供一种较为理想的新型设备。

本发明是这样来实现的：下面结合附图详细说明本发明的实施例。

附图1、烟叶取筋机结构简图。

附图2、图1中的A向视图。

附图3、图1中的B向视图。

以上;图中各序号的说明：（1）变速箱总成;（2）调节手轮;（3）电动机;（4）机座;（5）左旋向橡胶螺纹滚筒;（6）、右旋向橡胶螺纹滚筒;（7）、刷轮总成;（8）、支承座;（9）、链条张紧调节架;（10）、链条、链轨总成;（11）、辅助喂入链条。

1、变速箱总成：是由箱体（1件），园锥角齿轮（2件），平齿轮（5件）。齿轴（3件）等零件组合而成。它的传动速比，主要保持喂入链条的运行速比与取筋滚筒（附图2）的轴向位移速比同步。从而达到烟叶取筋工艺的协调动作。

2、调节手轮：该手轮是用于调节（附图2）工作间隙之用的，根据一批烟叶品质的好坏，需要适当调整图（1）的工作间隙，方能得到满意的取筋效果。

3、电动机：配1.5～4.5千瓦电动机与变速箱总成直连使用。

5、6、左、右旋向橡胶螺纹滚筒：参见（附图2），该滚筒设计为不等深锥度螺纹，从右→左逐步变位。线速度为0.209秒/米，滚筒轴向位移速度为0.1033秒/米。

7、刷轮总成：其中包括刷轮轴（钢丝软轴），刷轮泥龙丝扎制，轴承座等零件组成。它用于烟叶进入（附图2）之前，将烟叶根部的少量耳叶刷去，以便提高烟叶的取净度。

8、链轮张紧调节架：其中包括调节座，套管（左、右螺纹）、支架、链轮轴等零件组成。它是便于安装链条和（图10、11）张紧度的调整。

9、10、链条、链轨总成：参见（附图3），图10主喂入链条，图11辅助喂入链条。它用于将烟叶平行挟持穿过刷轮喂入（附图2）。本发明实施原理：由图3输入动力，经过图1的转换变速，从而达到图5和图10、11的同步运行。当烟叶喂入进附图3时，图10将烟叶的颈部挟持，图11将烟叶的中部挟持，平行地穿过刷轮区域，进入附图2的螺旋槽内。烟叶进入螺旋槽后，同时受到角度变化的拉力，螺旋槽与螺旋之间的摩擦力和滚筒线速度的撕拉力。很快就将烟叶与烟筋的生长点撕开，从右向左连续位移结束，就完成烟叶取筋的全工艺过程。