[发明专利]单向联接异形头螺栓的导正垫圈

说明书

本发明属机械联接部件的附件，用于单向联接异形头螺栓的联接固定。

公知单向联接异形头螺栓用于螺栓单向联接的场合，解决了不便于双向装配操作时的联接需要，可由单方面操作完成螺栓的联接固定工作，被广泛用于有这种需要的特定场合。但是，这种联接中因单向装配必须使异形螺栓头通过联接孔，故使该孔与螺杆配合间隙过大，常给被联接件和螺母的装配拆卸带来不便，并影响多个螺栓共同联接时螺栓待装位置的一致性。为此有在螺栓杆头部开槽的方案，可解决装配时螺栓的固定，但槽所承受扭矩的能力有限，螺栓的固定也不得力。还有改由在被联接部件侧向开口将螺栓置入的方案，它改变了螺栓放入的方式，定位也较可靠;但降低了开口部件本身强度，而且也受到使用场合的限制，这已不属单向联接的范畴。

本发明的目的是提出一种可使单向联异形头螺栓装配方便的结构方案。

本发明的目的是这样实现的，按单向联接异形头螺栓与异形头所穿过部件间的配合关系，配制填充该配合空间的导正垫圈，导正垫圈包括圈体和与圈体联成一体的插头，圈体的径向外形与所穿过的联接孔一致，即圈体横截面与所使用螺栓异形头的最大横截面一致，圈体与异形头的穿过部件联接孔间的配合间隙取小值，圈体内表面形状与所用异形头螺杆外表面一致，圈体径向内外表面相互位置与螺杆和异形头所穿过部件联接孔间的装配位置一致;圈体轴向长度略小于螺栓杆与异形头穿过部件配合段的长度。插头是在圈体填入待装配状态螺杆与异形头穿过部件联接孔间装配空隙后，由圈体向处于被止动联接位置时、螺栓头部在螺栓异形头插入通道所留空间延伸的部分，插头的横截面形状取该空间的横截面形状，插头轴向长度即异形头的轴线长或按要求选取。这样，导正垫圈可在螺栓装入到位后填充其装配空间，使螺栓定位;因异形头截面通道皆为非回转形截面，故圈体不会在联接孔内转动，使插头可以起到防止螺栓正反两方向的转动;为安装被联接部件和装配螺母带来方便，还可使异形头穿过部件上的止动结构简化;本发明目的亦因此得到实现。

本发明圈体在与插头相对端的部分端面向圈体内轴向凹入，形成便于持拿的形状，以便于施加外力装卸垫圈。

本发明当单向联接置入螺栓异形头需穿过全部被联接件时，插头相对端与圈体还接有垂直圈体轴线、足以传递螺母紧固力的垫片，以供联接紧固之用，亦便于导正圈本身的拆卸。

本发明的垫片上还设有维持螺母固定状态的锁定结构，如锁销、锁槽、涨销、防松锥孔等，借以增加本垫圈的应用功能。

本发明在单向联接异形头螺栓联接中，引入结构非常简单的导正垫圈，可使到位的异形头单向联接螺栓有固定的待装配状态，避免因旷动带来的问题;同时还可改善联接状态，为保持多孔联接单向联接螺栓待装配状态的一致性提供条件。本结构可取代原异形头止动结构，仍保证可靠止动。当异形头需穿过全部被联接件时，圈体本身还可增加联接的抗剪强度与联接的定位功能。附加圈尾兼设垫片，可具有锁定联接状态和便于拆装垫圈的功能。本方案不仅结构简单、制作容易、成本低廉，且因上述作用还会给相关结构带来有利影响。所增加操作可避免原联接中的不利情况，给装配带来便利，有极广泛的应用前景。

附图给出几种本发明实施例示意：

图1为导正垫圈结构示意的轴向剖视图;

图2为图1的左视剖视图;

图3为图1的顶视图;

图4为本垫圈用于轨枕联接与原结构的装配对比示意图;

图5为图4的仰视图;

图6为用于刮板输送机挡板铲板与中部槽单向联接螺栓的导正垫圈剖视图;

图7为图6的左视剖视图;

图8为图6的顶视图;

图9为导正圈在刮板输送机中螺母锁定状态示意图;

图10为图9的横向剖视图;

图11为图9的纵向剖视图;

图12为带有防松锥孔的导正垫圈剖视图;

图13为图12的俯视图;

图14为带有轴向锁槽的导正垫圈剖视图;

图15为图14的俯视图;

图16为带有拆卸凹台的导正垫圈剖视图;

图17为图16的俯视图;

图18为带有锁销孔的导正垫圈剖视图;

图19为图18的俯视图。

图中1、插头    2、圈体    3、燕尾    4、螺栓    5、填料    6、支座    7、异形头    8、钢轨    9、轨枕    10、螺栓    11、螺母    12、垫    13、销孔    14、锁销    15、支座    16、铲板    17、垫    18、锥面    19、锁槽    20、台    21、销孔