[发明专利]一种用废矿物棉生产制品的装置和方法

权利要求书

1、一种用废矿物棉生产制品的装置，其特征在于由于棉机A、絮棉机B、卷管机C和制板装置D构成，开棉机A由喂入部分、上棉部分、开棉部分、送风部分、活动筛14和电动机24组成，喂入部分由料斗8、输送带9、密封帘10和链轮11连接在一起构成，上棉部分由压棉辊5、涨紧轮、扯棉辊2与齿型网带12靠在一起构成，开棉部分由齿型网带12靠在上剥棉辊22、下剥棉辊19上组成，送风部分由进风管1、挡风板3、进风口4和机壳7构成，活动筛14由轴15、主传动链轮16、下排轴17、上排轴18构成，电动机24经链轮23同时带动主传动链轮16、下剥棉辊19、链轮11、涨紧轮6、压棉辊5、扯棉辊2、链轮25、上剥棉辊22一起转动，絮棉机B由机壳27、喷胶头26、输送网带28、输渣网带30、压实部分、网带清洗部分和电机44构成，喷胶头26固定在机壳27的内壁上，机壳27上开有吸风口31和掏渣口33，输送网带28套在托轴29、主传动轴42、槽型导向辊38、导向辊48、槽型导向辊51上构成，输渣网带30套在主传动辊32和托辊29上，压实部分由摇臂34、辊35、网带36和辊轴37构成，网带清洗部分由清洗水盘49、传动链47、刷轴辊50构成，电动机44通过链轮45、链条43和链条46分别带动链轮40和主传动轴32转动，由主传动轴32通过一对链轮经过链条47带动刷轴辊50转动，卷管机C由套装在主传动辊组55、付主传动辊53、主成形辊58、主成形辊59、转向辊62、辊65和配重辊67上的成型网带54，用套在主传动辊组55上的链条43带动着可移动，在靠近付主传动辊53的一侧，装有离合器52，可动的管芯60靠在主成形辊58和主成形辊59的一侧共同构成，制板装置D的结构是在带有进风口80的下机壳84和带有出风口的上机壳72中间，装有齿轮组67的下齿轮轴，可通过链条88及封闭链条81带动下网带83沿托辊组82移动，齿轮组67的上齿轮轴，可通过封闭链条75和上压辊组77带动上网带74移动，上下网带间的距离可通过上网带74上的两个调整螺杆组76调节，它们的后部装有切断装置78。

2、一种用废矿物棉生产制品的方法，其特征在于将废矿棉放入开棉机A的料斗8中，由输送带9带入齿形网带12处，由压棉辊5、扯棉辊2与齿型网带12共同将废矿棉输送到上剥棉辊22和下剥棉辊19上，将废矿棉开松后送到活动筛14上继续开松，并送入絮棉机B的机壳27内，在开松的废矿棉下落过程中由喷胶头26喷入粘合剂并共同落在输送网带28上形成均匀的含胶毡层，同时，将渣球落到输渣网带30上送出，由于从抽风口31的抽风作用使机壳27下部形成负压，使开棉机A中的废矿棉迅速地连续地送入絮棉机B内，经压实锁风辊35压实后送入卷管机C内卷管或送入制板装置D中制板。

3、根据权利要求1和2的卷管方法，其特征是在于成型网带54上的毡层56的一端，缠绕在管芯60上，成型网带54随主成形辊58和主成型辊59的转动将毡层绕在管芯60上，并逐步增加厚度，当达到厚度要求时，使离合器52摘开，停止缠绕，摘下卷管。

4、根据权利要求2和3的矿物棉板的生产方法，其特征在于将电动机的动力传给齿轮组67，经带动上下网带及输送到上下网带中间的棉毡，在加压情况下移动，经过进风口吹来的热风穿过棉毡而得到烘干、固化成为棉板，当烘干的棉板达到规定尺寸时，切断装置切断棉板而制得。