[发明专利]用过热蒸汽干燥潮湿的颗粒材料的设备

说明书

本发明涉及用过热蒸汽来干燥大小不均匀的颗粒材料的设备。该设备包括一个下部圆筒形部件和一个圆锥形部件。该圆筒形部件具有若干相互平行的、布置成环形的、基本上垂直延伸的细长室，一个或多个室的底部是密封，而其他室的底部是可渗透蒸汽的，相邻的室之间通过室壁底端上的开口相通。该圆锥形部件也被分成若干个室，圆锥形部件的底端与设备的圆筒形部件中的室相连，而其顶端与传送区域相连，圆锥形部件的室被多块倾斜的导向板分隔成若干更小的室。该设备还包括：把潮湿的颗粒材料输送到底板渗透蒸汽的室中的装置;把干燥后的材料从底板不渗透蒸汽的室中卸出的装置;把过热蒸汽输送到可渗透蒸汽的底板下方的装置;从传递区内排放蒸汽的装置;以及，重新加热上述排放的蒸汽并把它循环地送回到可渗透蒸汽的室底板下方的装置。

上述类型的设备已在《糖业》（Zuckerind.）第114卷（1989）第12期第964-70页上公开。这种现有的设备特别适于干燥甜菜浆，该甜菜浆是在从制糖甜菜丝与水的混合物中提取糖时形成的。不仅如此，该设备也适用于从许多敏感的有机材料中除去非水液体。

这种现有设备的优点是：在不与空气接触的情况下干燥颗粒材料，因此，在干燥期间能够避免材料的氧化。该设备的其他重要的优点是，由于干燥是在基本上密闭的系统中进行的，十分有利于周围环境的保护。另外，在干燥甜菜浆时所产生的过量蒸汽是很纯净的，因此可用于浓缩糖汁，而且它的冷凝液不象用鼓式干燥机干燥甜菜浆所产生的排出物那样产生令人讨厌的气味。

在上述干燥设备的实际应用中人们已经发现，一部分干燥后的颗粒往往会粘在倾斜的导向板上，特别是粘在这些板的上表面，这样在导向板上会形成一层逐渐增厚的覆盖层。

本发明的目的是避免这一缺陷。根据本发明提供的设备，就可以完成本发明的目的。该设备的特征是，在设备的圆锥形部件中至少一部分倾斜的导向板上带有导向板加热装置。

因此，本发明是基于下述发现而作出的，加热上述导向板能够消除或至少显著抑制颗粒材料粘到导向板上表面的趋势。避免这种粘接的原因尚不清楚，但人们设想，与热的导向板接触会使含有液体的颗粒在导向板上跳动，如同在热的板上的水滴一样;也可能是在靠近导向板的表面处形成了较热的蒸汽区，所述的热蒸汽使颗粒材料表面被干燥。

本发明的这种倾斜的导向板最好是中空的，导向板的内部与蒸汽供应装置相通。然而，该导向板也可用其他方法加热，例如用电子加热器加热。

在本发明设备的使用期间，导向板的表面温度最好保持在一定值上，该温度值比设备中使用的在给定压力下的蒸汽饱和温度高20-80℃。因此，若使用压力为3.7巴、相应的蒸汽饱和温度为140℃的过热蒸汽，则导向板的温度最好保持在160℃-220℃。

按照本发明的另外一个实施例，在圆锥形部件和圆筒形部件之间的过渡区域中，相邻的干燥室之间通过室壁上的开口相通。导向板上表面装有导向装置，这些导向装置最好以这样的方式设置，应使与导向板上表面接触的颗粒材料被引导向相邻的下游侧的干燥室开口。这些导向装置例如可以是安装在导向板上表面的金属挡杆。因此，导向装置维系着设备中的颗粒材料的前进运动，并有助于减少材料的停留时间。

如果干燥含水份的颗粒材料时，可以使用过热蒸汽来干燥颗粒材料。若所干燥的材料含有非水的其他液体时，可以使用材料中所含液体的过热蒸汽来干燥该颗粒材料。

现将参照附图进一步描述本发明。

图1为本发明设备的一个最佳实施例的局部剖透视图。

图2为图1设备的垂直剖面图。

图3为沿图1设备的Ⅲ-Ⅲ线的水平剖面图。

图4为沿图1设备的Ⅳ-Ⅳ线的水平剖面图。

图5为本发明设备的干燥室的示意性透视图。

图6为本发明设备的一个最佳实施例中的一个倾斜导向板的垂直剖面图。

图7为本发明设备的另一个最佳实施例的一个倾斜导向板上表面的透视图。

附图中所示的设备包括用标号1表示的底部件，用标号2表示的圆筒形部件，用标号3表示的圆锥形部件，及用标号4表示的顶部件。