[发明专利]全功能油籽处理机无效
申请号: | 91105806.0 | 申请日: | 1991-08-14 |
公开(公告)号: | CN1028652C | 公开(公告)日: | 1995-05-31 |
发明(设计)人: | 黄文书 | 申请(专利权)人: | 三新企业有限公司 |
主分类号: | C11B1/06 | 分类号: | C11B1/06 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 林长安 |
地址: | 新加坡共和国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全功能 处理机 | ||
本发明涉及榨油设备,具体涉及采用油籽作原料的全功能油籽榨油方法和设备。
采用诸如油菜籽、芝麻、落花生或蓖麻籽等各种油料植物的种籽或称之为油籽经压榨生产出供食用或非食用的植物油脂是人们早已熟知的生产油脂的工艺技术之一。这种用压榨法生产油脂的工艺技术一般包括对油籽进行烘焙、捣碎、压榨、过滤、贮存和包装等工艺过程,每个工艺过程需采用特定的独立设备来完成该工艺过程所要达到的工艺目的。现有的油脂生产设备中,往往包括烘焙装置、捣碎装置、榨油装置、过滤装置、贮存装置和包装装置等。这些工艺装置各具自己独立的功能,因此,在大多数生产植物油脂大中型工厂企业中,往往按不同工艺目的设立不同车间,然后,把不同车间或装置按预定的工艺程序配置并通过采用昂贵的传送设备或管道设施而将各车间或装置连接,以便协调配合而完成整个生产油脂的工艺程序。即使小型的工厂企业中也不例外地将该各工艺程序分散成多个车间或装置,只是各种车间或装置不仅简陋,且彼此间的协调配合和连接,并不采用昂贵的自动输送设备或管道,而是借助人力完成。因此现有的生产植物油脂的设施中存在着占用空间大、设备昂贵、需大量人力物力进行操作和维修保养及需配合以复杂的管理机构等缺陷。
本发明的目的在于提供一种生产高纯度油脂的方法,本发明的方法包括传统的烘焙,压榨和过滤过程,但与传统的过滤过程不同,本发明采用了一种实施本发明的方法的设备实现多次过滤油液以达到获取高纯度油脂的目的。
本发明的另一目的在于提供一种紧凑的一体结构形式的全功能油籽处理机。本发明的全功能油籽处理机与现有的大中型榨油装置一样,均可有效地从植物油籽生产植物油脂,但本发明采用了一体结构的形式,使装置更为紧凑,占据的空间不大,这样,就可免除了需在各装置间安装衔接各装置的既昂贵又需投入大量人力物力以进行经常性的维修保养工作的传送设备或管道施设,也可免除在小型工厂企业由于各装置分散设置而无自动传送装置或管道设施而需投入大量劳动力以解决输送问题的缺陷。本发明的全功能油籽处理机由于结构紧凑从投料到取得成品加工油的过程采取连贯加工方式,即使在油静置过程中待加工油液亦不需长时间地停留在加工装置中,因此,产品一旦离开处理机便可立即进行包装,从而保证产品不会长时间暴露于空气中而容易变质。
本发明的全功能油籽处理机包含烘焙装置、榨油装置、过滤装置、静置装置及装瓶装置,所述装置连贯地进行加工,根据本实用新型的多功能油籽处理机由于没有设置复杂且昂贵的传送装置或管道设施和大容量的贮存装置,因此油液在处理机中停留时间较短,从而可以保证油液的品质。
按照本发明的方法,将油籽烘焙,压榨出的毛油,收集在毛油桶后,用泵油装置将毛油输送到过滤装置中,该油液经具有多室多排口结构的过滤装置可选择性地过滤掉其中不同颗粒大小的固体微粒,当所要求的油脂品质纯度不高时,由过滤装置进行过滤后的油液便可直接借助重力作用输送到成品油包装装置,当要求的油脂品质纯度较高时,则将由过滤装置流出的油液借助重力作用输送到油静置装置,以便在该处沉淀一部分固体微粒,同时,经过适当的阀门调节,使油静置装置与泵油装置连通而又可将油液输送到过滤装置以便再过滤而取得纯度较高的油液,可多次重复此过程,直至取得品质纯度高的油液,然后再将该经多次过滤的油液借助重力作用输送到成品油包装装置进行包装。按照本发明的所述全功能处理油籽的榨油方法,在过滤装置和泵油装置之间设置一释压阀,用以在过滤装置发生阻塞现象时,释压阀便自动打开,以将油液经释压阀和管道回收到毛油桶中,从而保证过滤装置不致产生超压现象。
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