[发明专利]可分开地固定轧边机的压模和压模座的装置

说明书

本发明涉及一种在热宽带钢粗轧机列中缩小轧材宽度，特别是板坯宽度用的轧边机中，用于可分开地固定压模和压模座的装置，该轧边机具有设在板坯棱边两侧，固定彼此对置压模的压模座。

德国公开说明书DE-OS 2531551公开了一种开头所述类型的压力机，用于缩小由一个板坯浇注设备所制板坯的宽度。用于缩小板坯的压模在一个压模固定装置内。压模和压模固定装置由一个分岔连接杆强制动作，该连接杆例如通过一根具有蜗杆螺纹的轴加以驱动。每个压模固定装置都是这样的配置。各蜗杆与楔入偏心轴的蜗轮啮合。由于偏心轴的旋转，使压模推向板坯棱边。压模和压模固定装置通过一个制成燕尾形的槽彼此相连接，按照另一种描述，也可在该槽内置入一个夹紧板条，用于机械张紧机件。压模和压模固定装置这样的连接方式不允许迅速地、首先是自动化地更换压模，此外值得考虑的是，这种容量级的轧边机其压模可能重达数吨，尽管也使用一部起重机，但原则上更换压模是以手操作的，这就可能对维修人员造成巨大的危险，因为这种手动操作必须在轧边机极窄的内部空间进行。

在按德国公开说明书DE-OS 1627421的另一种金属成形机中，该机为使工件成形，既用作锻锤，也用作压力机，锻模在模座上，相当于所谓锤头和砧，也是借助一个燕尾形的槽被固定的。在此，用一个新的锻模替换磨损的锻模，因而也是困难的。

EP 0 207 930公开了一种用于压力机压模的夹紧装置，它具有一个在压力机的压板内可液压移动、并可机械扭转的夹紧活塞，以便朝向压模地吸住压模张紧头(锤头)及使其偏转。为此目的，在夹紧活塞的活塞杆上，设置一个与夹紧活塞同轴的、与一个齿条协同动作的小齿轮，用于将压板和压模张紧在压力机上的夹紧机构，例如带有外部扭转锤头的肘杆式夹紧器是公知的技术，但不能满足压力机的特殊要求。为了满足压力机的特殊要求，在EP′930中建议，在压力机的压板内设置一个可移动的、并可扭转的夹紧活塞，以便使压模夹紧头(锤头)朝向压模偏转并将其夹紧。

EP-A-2,360,750公开了一种采用夹紧螺栓，把压板快速夹紧在压力冲头上的夹紧装置，夹紧螺栓头部设计为横楔，其夹紧力受一个扭矩影响，夹紧装置具有至少一个可扭转支承在压模内或压模上的、可施加预应力的拉杆，它带有一个设计为锤状的拉杆头。拉杆头与压模内的一个缺口嵌接，该缺口基本上与拉杆头匹配、并支撑着拉杆，其一侧是敞开的。这样，应可缩短由于手工操作螺栓夹紧不够而造成压力机的停工时间，并同时避免发生故障。这种方式的模压通常不用于使灼热的板坯成型，因可能提高轧制件氧化皮粘附带有拉杆的夹紧装置的危险性。

因此，无论是EP 0 207 930，抑或EP-A-2,360,750，均未面临，因而未曾提出和解决如下的任务：当轧件以1300℃的温度借助轧机机座在一条生产线上连续进行变行时，板坯压力机直接设置在板坯炉后面，板坯以大约1300℃的温度从炉内出来，其表面上立即产生厚厚的一层氧化皮。一旦板坯在板坯压力机中按压模变形，熔融粘黏的、易折断的氧化皮颗粒如爆炸式地喷溅。喷溅出来的氧化皮颗粒地以厚厚的一层粘附在压模和压模座的连接装置上。由于这个原因，固定装置就不可能再自动操作了。

本发明的目的在于改进在热带钢粗轧机列中缩小轧材宽度用的轧边机中，用于可分开地固定压模和压模座的装置的结构，以便借助自动化连接件能使压模从压模座上较方便地分开，或和压模座较方便地压紧，从而避免在压力机的危险区由操作或维修人员用手操作沉重的压模。

本发明的轧边机具有设在板坯棱边两则、容置彼此对置的压模的压模，在压模座内或压模座上，至少设有一个可旋转固定、具有呈锤状拉杆头、可施加预应力的拉杆，该拉杆与一个在压模内、基本上与拉杆头相配合、并支撑住该拉杆头的、一侧开口的凹槽相啮合，其改进包括，在拉杆头和压模支承凸缘的固定区内，设有多个以一种清洗剂加压的喷嘴。这种结构的优点在于轧边机上的压模和压模座能够以简便的方式分开和连接。在拉杆头和压模支承凸缘的固定区内，设有多个以清洗剂加压的喷嘴。借助这些喷嘴可以极高的液压清除沉积在拉杆头上和相应凹槽中的氧化皮和其他污粒，使得拉杆头的一侧在凹槽中易于自动分开和扭转。而且，与常规更换压模的方式不同，它不再要求由压模、压模座和也许由驱动系统组成的整个单元，必须移出压力机范围。按照该结构的一种有利形式还设置成，使凹槽连同其支撑面设在压模的一个支承凸缘内，该凸缘沿压模朝向压模座的两个纵侧分布。由此，使得压模在压模座上的支承面扩大，多个拉杆可在两个纵侧上将压模张紧，使之与压模座之间形成无倾斜的连接。