[发明专利]程控行程开关

说明书

本发明涉及当一个机械信号传入之后，将产生2-14个同时或不同时动作的电气信号，使机械实现程序控制的程控行程开关。

目前应用的行程开关，在机械信号传入后，产生1-3个同时动作的电气信号，由于技术的进步，对行程开关的功能要求当一个机械信号传入之后，将产生多个同时或不同时动作的电气信号，现行的办法是选用带尾推杆的开关串接使用，安装起来麻烦，占用面积较大，功能难以达到用户要求，而且还要增加许多辅助装置，对复杂的整个机床进行自动控制，需由微机数控来实现，但微机对工作环境的抗干扰能力差，而且价格昂贵，由于现有行程开关的触头是压装在外壳的凸台（10）内，图50所示现有二级行程开关只有一种安装位置，图49所示现有三级行程开关的中间有两种安装位置，使行程开关的功能受到限制，开关体积大。

本发明的目的在于避免上述现有行程开关不足之处而提供，当一个机械信号传入之后，将产生2-14个同时或不同时动作的电气信号，对程序拍节快动作要求不复杂的机器设备实现自动控制，由程控行程开关与其它电器元件组成的控制线路，可以代替微机数控对机床的自动控制。程控行程开关的信号不受外界因素干扰，动作可靠，而且可以在水中、油中和粉尘严重的环境中使用。

本发明的目的是通过以下设计方案来实现的，将2-7个行程开关机芯，进行叠加，装于外壳（46）内成4-14级程控行程开关，并对其进行整体密封。行程开关机芯有以下四大类：

（一）、慢动双桥行程开关机芯的左上方和右下方装触头（13），右上方和左下方装触头（14），在触头之间装两弓形触头（21）或装一个直触桥（20）和一个弓形触桥（21），两触桥由支承弹簧（24）支承在滑块（1、2、3）的方孔（7、8、9）中，上方触桥与上方两触头形成常闭触点，下方触桥与下方两触头形成常开触点，滑块（1、2、3）上顶部为一凸起圆柱（4），下部为一凹孔（5），凸起圆柱（4）与凹孔（5）的直径大小相等，配合性质为间隙配合，滑块加工一个方孔，各滑块（1、2、3）方孔（7、8、9）底边距滑块下端面的距离相差0.3-0.7mm，这样三种滑块之间存在着方孔起点位置差。从而使图16、18、20、22、24、26、28七样慢动双桥行程开关机芯，出现七样不同的动作，其行程图如图17、19、21、23、25、27、29所示。

（二）、大开距行程开关机芯，是在三级行程开关中间级不装触头，左上方装触头（13），右上方装触头（14），左下方装触头（16），右下方装触头（15），在上、下触头之间装一个直触桥（20）和一个弓形触桥（21），或装两个弓形触桥（21），两触桥由支承弹簧（24）支承在滑块（1）的方孔中，上方触桥（21）与触头（13、14）形成常闭触点，下方触桥与触头（16、15）形成常开触点，从而图36、38二样大开距行程开关机芯，出现两样不同动作行程，如图37、39所示。

（三）、两常闭机芯与两常开机芯是在三级行程开关下端级不装触头，左上和左中装触头（13），右上和右中装触头（14），弓形触桥（21）由支承弹簧支承在滑块（29）上方孔上方，直触桥（20）由支承弹簧（24）支承在下方孔上方，弓形触桥（21）与上端触头，直触桥（20）与中间触头，均形成常闭触点;当在三级行程开关上端不装触头，左中和左下装触头（14），右中和右下装触头（13），直触桥（20）由支承弹簧支承在滑块（29）上方孔下方，弓形触桥（21）由支承弹簧（24）支承在滑块（29）下方孔下方，直触（20）与中间触头，弓形触桥（21）与下端触头均形成常开触点，图40为两常闭行程开关机芯图，其行程图如图41所示，图42为两常开行程开关机芯图，其行程图如图43所示。