[发明专利]高效油水垢清洗剂无效

专利信息
申请号: 91106099.5 申请日: 1991-05-08
公开(公告)号: CN1026187C 公开(公告)日: 1994-10-12
发明(设计)人: 申安朝;张庆良;穆瑞凯;陈家仕;杨鸿春;杨友毅 申请(专利权)人: 辽河石油勘探局附属企业公司
主分类号: C23G1/06 分类号: C23G1/06
代理公司: 辽河石油勘探局专利事务所 代理人: 吴士华
地址: 12400*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 高效 油水 洗剂
【说明书】:

发明涉及一种原油集输系统(输油管道、加热炉、压力容器等)的高效油水垢清洗剂。

在原油伴热集输过程中,经常发生严重的结垢现象,使油流通道减小,阻力增大,因而严重影响原油生产和集输。多年来,国内外为解决清除管道、锅炉等设备的结垢问题做了大量工作。然而,迄今尚未发现有除垢性能好、适用范围广且腐蚀性低的油水垢(特别是油垢)清洗剂工业性应用的报道或资料。

本发明的任务是提供一种高效油水垢清洗剂,此种清洗剂可以广泛应用于输油管道、加热炉、压力容器等设备的油水垢清洗作业,不仅除污效果好,而且适用范围广,腐蚀性低,制备工艺简单,成本较低。

本发明的内容是一种高效油水垢清洗剂。此种清洗剂采用盐酸、水基表面活性剂、缓蚀剂和水按一定比例混合、循环搅匀后配制而成。

本发明制备油水垢清洗剂时所采用的原料组分及含量如下:

组分名称    重量百分比(%)

盐酸    7~30

水基表面活性剂    1.0~2.7

缓蚀剂    0.3~1.3

水    70~92

在实际制备时,可根据清洗的垢型不同调整改变所用配方,即调整盐酸的浓度和用量、采用单一型或复合型的水基表面活性剂和缓蚀剂。其中,所用的水基表面活性剂为有机胺盐、聚氧化乙烯烷基酸、十二烷基磺酸钠的任一种或二种以上的混合物。所用的缓蚀剂则为丁炔二醇和碘化钠混合物。所用的盐酸为浓度30%的工业盐酸。

该油水垢清洗剂采用双液法配制,即将表面活性剂、缓蚀剂和盐酸分别按配方浓度的2倍配成等体积的水溶液,然后等体积混合均匀即可。

以配制1m3清洗剂为例,其配制具体步骤如下:

1、取27Kg水基表面活性剂置于罐1中;

2、向罐1中加入3Kg碘化钠和10Kg丁炔二醇并充分混匀;

3、向另一罐(罐2)中加入500Kg水;

4、向罐2中加入盐酸和水各250Kg混匀(即将盐酸浓度稀释一倍);

5、将罐1内的药品置于罐2中,用泵循环搅拌均匀即可。

利用本发明配制的油水垢清洗剂可用于清洗输油管道、加热炉、压力容器表面的结垢,其清洗效果好,应用范围广,可疏管畅流,提高热效率,降低输油压力,且腐蚀性低。此种清洗剂还具有配制工艺简单、使用方便安全、经济实用等优点。此外,该清洗剂还可用于油井解堵增产,并可取得良好效果。

实施例1:按下列配方配制用于清洗油垢或稠油高压注气锅炉的油水垢清洗剂。

盐酸    13%

水基表面活性剂    2.7%

缓蚀剂    1.3%

水    83%

其中,水基表面活性剂为有机胺盐、聚氧化乙烯烷基酸、十二烷基磺酸钠的混合物,三者分别占总重量的0.2%、0.5%和2%(合计占2.7%);缓蚀剂为丁炔二醇和碘化钠的混合物,二者分别占总重量的1.0%和0.3%(合计1.3%)。

实施例2:按下列配方配制主要应用于清洗采暖锅炉铁砂垢的清洗剂。

盐酸    13%

水基表面活性剂    2.0%

缓蚀剂    1.0%

水    84%

其中,水基表面活性剂采用单一的十二烷基磺酸钠;缓蚀剂中,丁炔二醇和磺化钠分别占总重的0.8%和0.2%(合计占1.0%)。

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