[发明专利]粉煤灰合成型材及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种新型复合材料，特别是一种粉煤灰为主要原料的复合材料及其生产工艺。

目前全国的火力发电厂每年可产生粉煤灰几千万吨，现已占地250万亩，而且随着能源基础工业的大力发展，将占用更多的耕地，同时露天堆放的粉煤灰对周围环境造成极大的污染，因而开发和利用粉煤灰，变废为宝，可以达到良好的社会效益。但是现有专利文献中所记载的粉煤灰合成材料的生产工艺中的粉煤灰的成份均占60%以上，这样制成的合成材料强度低，只能压制成型，使其使用范围受到限制。而且采用热压成型的粉煤灰型材，由于耗电量极大，产量又低，所以产品成本高出其它材质的同类产品几倍以上，因此无法进行大批量的工业生产。

本发明的目的在于提供一种新型粉煤灰合成材料及其生产工艺，它可以克服现有技术中所存在的缺点。

本发明的目的是这样实现的：粉煤灰合成型材的具体配方为（重量百分比）：

粉煤灰  30-50%

聚乙烯  30-50%

聚丙烯  0-15%

增塑剂  ≥5%

橡胶粉  0-15%

粉煤灰合成型材的生产工艺为：

1、一次破碎

将需要破碎的原料经破碎机破碎，粒度要求5毫米以下。

2、配料

按上述配方，将各种原料混合，搅拌均匀。

3、挤出

将混合好的原料经挤出机挤出，挤出温度要求110℃-160℃。

4、造粒

将挤出的原料经造粒机破碎，粒度要求为5毫米以下。

5、拉伸

将原料经挤出机挤出、拉伸，其温度要求为：

机头  110-130℃

一区  120-140℃

二区  140-150℃

三区  140-155℃

四区  110-130℃

本发明所提供的粉煤灰合成型材配方合理，所以材质抗拉强度较强，可以靠拉伸工艺加工出各种工业型材，代替金属、塑料及木质产品，该拉伸工艺耗电量低，劳动生产率高，所以可提高产量，并降低成本，具有耐腐蚀等特点。

下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步详细的叙述。

实施例一：拉制楼梯扶手，材料成份为：

粉煤灰  50%

聚乙烯  30%

增塑剂  5%

聚丙烯  15%

实施例二：拉制汽车窗户的封条，材料成份为：

粉煤灰  30%

聚乙烯  45%

增塑剂  10%

橡胶粉  15%

实施例三：拉伸包装板或地板，材料成份为：

粉煤灰  50%

聚乙烯  45%

增塑剂  5%。

实施例四

拉伸下水道管材或农村灌溉管，材料成份为：

粉煤灰  40%

聚乙烯  50%

增塑剂  5%

聚丙烯  5%