[发明专利]干燥二氟一氯一溴甲烷粗产品气体的方法

说明书

本发明涉及一种将气体干燥的方法。

在现有的二氟一氯一溴甲烷生产工艺中，进入处理系统以前的二氟一氯一溴甲烷粗产品气体含水量为2000～5000mg/kg，当上述气体的含水量大于100mg/kg时，对处理系统的管路，设备尤其是压缩机存在严重的腐蚀;美国化学文摘（CA）（登录号75-61-6）公开的二氟一氯一溴甲烷生产技术中，采用硅胶、泡沸石干燥法，是使二氟一氯一溴甲烷粗产品气体依次通过2×3组或3×3组硅胶、泡沸石填料柱，用硅胶、泡沸石吸附上述气体所含的水分以达到干燥的目的，硅胶泡沸石干燥法的不足之处是：1、只能将二氟一氯一溴甲烷粗产品气体干燥到含水量为120～150mg/kg，仍然对处理系统的管路、设备尤其是压缩机存在严重的腐蚀;2、硅胶、泡沸后填料柱的设备体积庞大，投资高，且由于硅胶的使用周期短，只有5～10天，再生时间不但长达3天，而且再生时需耗电，严重影响二氟一氯一溴甲烷的生产。

本发明的目的是提供一种不但能将二氟一氯一溴甲烷粗产品气体干燥到含水量小于100mg/kg，而且所需设备简单，不影响二氟一氯一溴甲烷生产的方法。

本发明的目的可以通过以下措施来实现：

a、将浓度大于40%（重量百分比）的硫酸作为干燥剂置于干燥装置中.

b、将含水量为100～5000mg/kg的二氟一氯一溴甲烷粗产品气体以0.5～3.0m/s的速度连续从干燥装置的下部通入该干燥装置中，并连续从该干燥装置的上部逸出;

c、当上述的硫酸浓度降低到35%（重量百分比）以下时，将硫酸从干燥装置中放出，然后再向该干燥装置中注入浓度大于40%（重量百分比）的硫酸，重复b的步骤。

由于本发明选用硫酸为干燥剂，将含水量为100～5000mg/kg的二氟一氯一溴甲烷粗产品气体通入到硫酸之中，使上述气体的水分被硫酸充分吸收，因而从硫酸中逸出的二氟一氯一溴甲烷粗产品气体的含水量可以降低到60～80mg/kg，由此可解决二氟一氯一溴甲烷粗产品气体当含水量大于100mg/kg时对处理系统的管路、设备尤其是压缩机的腐蚀问题，使设备维修费用较使用硅胶、泡沸石干燥降低10倍以上，本发明所用干燥装置可以是2～3个串联的容器，也可以是一个泡罩塔，结构简单，投资少，是硅胶、泡沸石填料柱的1/10～1/6，本发明在二氟一氯一溴甲烷正常生产中即可更换硫酸，不影响二氟一氯一溴甲烷的正常生产。

以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图1是干燥装置选用二级串联容器的示意图。

图2是干燥装置选用三级串联容器的示意图。

图3是干燥装置选用泡罩塔的示意图。

实施例1、

干燥装置选用二级串联容器，参照图1、容器〔3〕与〔5〕用阀门〔4〕连接，容器〔3〕内部结构与〔5〕相似;将98%（重量百分比）的硫酸从硫酸加入口〔1〕并通过阀门〔4〕加入容器〔3〕与〔5〕中，使硫酸的体积各占容器〔3〕与〔5〕的容积的2/3，将含水量100mg/kg的二氟一氯一溴甲烷粗产品气体以3.0m/s的速度从气体入口〔8〕通入容器〔5〕中，通过多孔布气管〔6〕向硫酸中扩散，使上述气体中的水分被硫酸所吸收，然后逸出，通过出口〔9〕和容器〔3〕的入口〔10〕进入容器〔3〕，重复在容器〔5〕内的过程，从容器〔3〕上部出口〔2〕得到含水量60mg/kg的二氟一氯一溴甲烷粗产品气体;当容器〔5〕内硫酸浓度低于35%（重量百分比）时，从阀门〔7〕将容器〔5〕内硫酸放出，然后通过阀门〔4〕将容器〔3〕内硫酸放入容器〔5〕，再向容器〔3〕内注入浓度为98%（重量百分比）的硫酸，重复上述过程。

实施例2、