[发明专利]无压热水锅炉自动启闭控压装置无效

专利信息
申请号: 91106394.3 申请日: 1991-04-27
公开(公告)号: CN1055420A 公开(公告)日: 1991-10-16
发明(设计)人: 陶盛昌;陶骏昌 申请(专利权)人: 济南市长清县无压热水锅炉厂
主分类号: F24H9/20 分类号: F24H9/20
代理公司: 山东省专利服务处 代理人: 崔民海
地址: 250308*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 热水锅炉 自动 启闭 装置
【说明书】:

发明属于一种应用在热水锅炉及换热设备进水尾部的自动启闭控压装置。

目前,我国无压锅炉控压一般采用浮球水箱装置来控制,不但受安装位置的限制,并且成本又高。另一种电磁阀控制装置虽成本不高,但性能不稳定。

本发明的目的是设计一种体积小、工作性能稳定、启闭灵活寿命又长,并且成本又低的无压热水锅炉控压装置。

本发明具体结构和实施例,对照附图说明如下:

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的使用连接关系示意图。

图中:1-外装饰壳体,2-下壳体二室,3-螺帽,4-压板,5-回水阀盖,6-回水进水管,7-下壳体一室,8-紧固螺栓,9-螺母,10-上壳体二室,11-活塞连杆,12-紧固螺栓,13-上壳体,14-活塞,15-耐热密封减震垫,16-螺母,17-活塞罩限位板孔,18-出水管,19-法兰盘,20-上壳体一室,21-活塞罩侧孔,22-活塞罩,23-活塞罩固定板,24-密封垫,25-进水管,26-上法兰盘,27-密封压帽,28-中心定位隔板,29-耐热橡胶垫,30-下法兰盘,31-密封填料,32-下壳体,33-螺母,34-耐热密封减震垫,35-阀座,36-回水出水管,37-壳体腿,38-排污管座,39-丝堵,40-孔,41-突台,42-定位孔,43-孔,44-锅炉及换热设备,45-水位计,46-通气管,47-循环水泵,48-逆止阀,49-自动启闭控压装置,50-自动排气阀,51-流量调节阀,52-热用户。

本发明由上、下壳体13、32、进出水管6、18、25、36、活塞14、活塞连杆11、中心定位隔板28组成。上、下壳体13、32由中心定位隔板28与上、下法兰盘26、30、紧固螺栓8、螺母9连为一体,其间设有耐热橡胶垫29。在上壳体13内设有活塞罩固定板23,将上壳体13分为上、下二个室,上壳体一室20和上壳体二室10,在上壳体一室20的顶端有一出水管18,在上壳体二室10的侧面有一进水管25。在下壳体32内设有用铜制成的一阀座35将下壳体32分为二个室,下壳体一室7和下壳体二室2,在下壳体一室7的侧面有一回水进水管6,在下壳体二室2的侧面有一回水出水管36。在上壳体13内有一用不锈钢制成的活塞罩22,用紧固螺栓12固定在活塞罩固定板23上,其间有密封垫24。活塞罩22内有一用不锈钢制成的活塞14,活塞14两端有耐热密封减震垫15,活塞14通过用不锈钢制成的活塞连杆11,穿过中心定位隔板28与回水阀盖5连为一体,在活塞连杆11两端分别有螺母16和螺母3调节其长度。在回水阀盖5的上端有一螺母33,下端有一耐热密封减震垫34和压板4。活塞罩22的上端面限位板均布数孔17和底面设有孔43及侧面均布四孔21。中心定位隔板28中部内有定位孔42,外上端有螺纹,下端为园柱形的突台41,在突台41上端螺纹处有一密封填料31,密封压帽27将密封填料压装在突台41上,使活塞连杆11在定位孔42内上下自由滑行。在下壳体32的底部有一排污管座38,排污管座上有一丝堵39。在上、下壳体13、32的外部有一外装饰壳体1,外装饰壳体1底部有壳体腿37,在进出水管6、18、25、36处均有法兰盘19。

本发明的目的是这样实现的:当把本实用新型接入锅炉及换热设备供回水系统中时,由于循环水泵47将锅炉44内部热水抽出经本实用新型进水管25时,使上壳体13中的上壳体二室10的压力大于上壳体一室20中的系统压力,使液体进入活塞罩22中的孔43,推动活塞14带动活塞连杆11向上运动,将下壳体回水阀盖5同时提起开启,从而使液体通过活塞罩22的活塞罩侧孔21进入上壳体一室20通过出水管18进入热用户52中。热水经过用户后系统回水便通过回水进水管6进入下壳体一室7,通过阀座35上的孔40进入下壳体二室2,通过回水出水管36流入锅炉44。再调节出、回水阀门,使本装置的上壳体一室20的出水管18的出水和下壳体一室7的回水进水管6的回水量相等,观察锅炉44上的水位计45的水位正常稳定即可,这样整个采暖系统进入正常工作状态。当循环水泵47停止工作时,由于系统所必产生的水锤现象将通过上壳体13内的活塞罩22上的活塞罩限位板孔17作用到活塞14上部,迫使活塞14下降到关闭位置,在活塞连杆11的作用下,回水阀盖5同时关闭,系统的静压将回水阀盖5压住,这样,锅炉44和系统的水完全隔离,整个过程瞬间完成,保证了锅炉44工作和停止不承受系统动压和静压,锅炉44本身压力始终与大气压力相平衡,达到锅炉及换热设备运行工作绝对安全之目的。

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