[发明专利]合金吸收器

说明书

本发明涉及冶金技术领域，是一种用于铸造生产和炼钢铁生产中的合金吸收器。

本发明的研制，始于解决铸铁生产中的球化处理。国内球化处理方法90%以上采用炉前包内冲入法。采用这种方法球化处理，添加球化剂的装置无特殊要求，操作简单。但是球化处理时，产生大量的镁烟和刺眼的镁光，污染环境，损害工人健康，并损失大量镁合金，球化剂吸收率一般为30%左右。另有一种极少采用的高压加球化剂的方法，球化剂吸收率高，不污染环境，但是设备复杂，造价很高，并有危险。鉴于上述情况，寻求一种对原铁水要求低，加入球化剂不污染环境，造价低，易于操作的装置进行球化处理，是铸造工作者和专家长期研究的课题。

本发明的目的是提供一种合金吸收装置，专用于空心液流加入合金法，使其应用于铸造生产及炼钢铁生产中，特别是在铸铁球化处理中，不污染环境，不损害操作者健康，造价低廉，易于操作，球化剂吸收率可达90%左右。

本发明的技术特征是：合金吸收器有上砂箱（4）和下砂箱（8），上砂箱（4）一端上方安装混合器（3），其上开孔（7），孔（7）可以是任何形状，混合器（3）顶端联接液流器（2）。液流器（2）一端有液体入口（12），液流器（2）中间有凸台，其上开孔（13）在凸台的周围开数个小孔（14）。液体由液体入口（12）流入，经过孔（14）流入混合器（3）上的孔（13）壁，形成空心液流，进入砂箱通道。

附图说明：附图1是本发明的实施之一结构示意图，附图2是附图1的俯视图。

对照附图，详述实施例。

实施例1：本发明有上砂箱（4）、下砂箱（8），砂箱中间开液体通道（15），上砂箱（4）一端上方安装混合器（3），混合器（3）中间开圆柱形孔，孔的底端与上砂箱（4）的液体通道口相接，混合器（3）上安装液流器（2），液流器（2）一端有液体入口（12），液流器（2）中间有凸台，其上开孔（13），在凸台周围开数个小孔（14）。使用本发明的装置时，将球化剂-稀土镁合金，均匀加入孔（13）中，铁水从液体入口进入，然后从孔（7）流入混合器（3）的孔（7）壁，形成空心液流，此时球化剂正好从空心液流中随铁水进入通道（15），对铸铁进行球化处理，镁合金在通道（15）中被铁水均匀吸收，球化处理后的铁水从孔（10）流入铁水包。

实施例2：本发明有上砂箱（4）、下砂箱（8），砂箱中间开液体通道（15），上砂箱（4）一端，上方安装混合器（3），混合器（3）中间开喇叭形孔（7），孔（7）的底端与砂箱（4）的液体通道口相接，混合器（3）上安装液流器（2），液流器（2）一端有液体入口（12），液流器（2）中间有凸台，其上开孔（13），在凸台周围开数个小孔（14），液流器（2）上的孔（13）安装管道（6），管道（6）与漏斗（1）相接，管道（6）上安装阀门（5），用以控制添加剂进入液流器（2）中的数量。使用本发明的装置时，将稀土镁合金倒入漏斗（1）内，通过管道进入混合器（3）的孔（7）内，此时铁水已从液体口（12）进入，通过分布均匀的小孔（14）流入孔（7）壁，形成空心液流，铁水包住镁合金流入砂箱通道，镁合金在通道（15）中被铁水均匀吸收，吸收镁合金的铁水从砂箱中的孔（10）流入铁水包。附图中（9）是泄流孔，（11）是观察孔。

本发明易于制作，造价低廉，操作简单，安全可靠，经实践证明采用本发明的合金吸收器进行球化处理，即在铁水中加稀土镁合金，镁的吸收率高达95%左右，球化处理时，无烟无光，无喷溅现象，球铁在没有孕育处理的情况下，球化级别达到6级。本发明可在铸造生产中使用，也可在炼钢铁生产中使用。例如，可在炼钢生产中各种钢材的合金化处理。