[发明专利]木质基材表面静电喷塑工艺

说明书

本发明是在木板及木质基材板、中密度纤维板、纤维板、刨花板、胶合板表面静电喷塑的工艺。

现有的家具饰面涂料为液体，如油漆，它存在着若干缺点：一、其干燥时间较长，而家具至少需喷刷四次油漆，由于干燥时间较长，每次喷刷的间隔时间较长，造成生产周期长（约需一周时间），并占用大量的生产场地和生产周转资金;二、干燥时间受气候条件的影响;三、易变色、色彩差;四、耐高温性能差、硬度低。

本发明的目的是为了克服上述缺点，提供一种木质基材表面静电喷塑工艺。通过静电喷塑工艺在木质基材表面形成一层塑料结膜层，达到表面装饰的目的。该工艺生产周期短，无需较大的生产场地和减少了生产周转资金，不受气候变化的影响。生产出的产品，色泽光亮、耐高温性能好，硬度高，不易变色。

为了达到上述目的，本发明的特征在于它分以下步骤：a、首先将木质板材或以木质板材加工成一定形状的构件（如家具或家具的某一部分，以下对木质板材和构件简称板材构件）送入加温炉中干燥，使板材构件的含水率达到5～7%的范围后取出;

b、静电发生器的一端正极接在板材构件上，另一端负极接在喷枪上，将电压调至30KV～200KV之间;

c、喷枪内的塑粉粒度要求在140～300目之间，利用压缩空气为动力源，将塑粉从喷枪中喷出，掌握好喷枪方向使塑粉均匀地吸敷在板材构件的表面;

d、将已喷好塑粉的板材构件送入加温炉中，炉温控制在120℃～200℃之间，保温时间10～40分钟，当塑粉熔化并表面干燥后取出。

电压的最佳值范围为80KV～110KV。

塑粉选择环氧聚酯型、聚乙烯型，塑粉的熔化温度要低于板材构件的炭化温度，并要求熔化时间快，其粒度最佳要求在180～240目之间。

炉温的选择范围，应根据塑粉的熔化温度来确定，并保证板材构件的物理性能指标在规定的范围内，其炉温最佳温度范围在160℃±5℃，最佳时间范围在15～25分钟。

对于木质基材来说一般的介电常数40～60千伏/厘米，取电压100千伏左右，我们将电源的正极接到板材构件上，负极接到喷枪上，将塑粉的微粒在喷枪中被激化带负电荷，这时在正负极之间已产生了一个电场，因为正、负电荷之间相互吸引，由于板材构件接上正电极表面上积聚了正电荷。在压缩空气的作用下，被激化而带负电荷的塑粉微粒雾化向外喷出，在电场力的作用下，达到工件表面，使板材构件表面上吸敷上很均匀的一层塑粉。

本发明的优点在于：该工艺仅需一小时内即可完成，大大缩短了生产周期，无需占用较大面积的生产场地，减少了生产周转资金，不受气候条件的影响，并且色彩鲜艳、光亮、耐久性强、耐高温、硬度高、耐磨损。

图1是已喷塑后的板材构件立体图。

（1）是木质基板;（2）是塑料结膜层。

本发明的实施例如下：首先将板材构件送入加温炉中干燥，此时板材构件的含水率在13%左右，经加温后，使板材构件的含水率降至5～7%后取出。将板材构件送入喷室内，将静电发生器的一端正极接在板材构件上，另一端负极接在喷枪上，将电压调到100KV左右，塑粉选择粒度在200目左右，其熔化温度在160℃左右。利用压缩空气为动力源，将塑粉从喷枪中喷出，掌握好喷枪方向使塑粉均匀地喷在板材构件的表面。然后将其送入加温炉内，炉温控制在160℃左右，保温时间在20分钟，当塑粉熔化并表面干燥后取出，在室温中全部干燥后即成。