[发明专利]回收驰放气氨生产试剂氨水的工艺

说明书

本发明属于一种生产试剂氨水的工艺。

试剂氨水是指纯度很高的氨水，即为化学纯，分析纯。通常生产试剂氨水的工艺是采用纯度为99.5%以上的液氨蒸发成氛氨，或者用纯净的气态氨，与通过离子交换处理过的高纯度水起化学反应生成的。这种生产试剂氨水的工艺不足之处有：产品成本高，要耗用价格较高的纯液氨或气氨;能耗高，投资较大，要上一套价格较贵的氨蒸发设备。

本发明的目的在于提供一种设备投资少，原材料价格低的回收驰放气氨生产试剂氨水的工艺。

本发明完成的方法是利用氮肥厂生产合成氨的废气作为生产试剂氨水的原材料，即回收液氨贮缸出来的驰放气中的氨，与经阴离子树脂交换器、阴离子树脂交换器和阴、阳混合离子树脂交换器处理后的纯水起化学反应来生产试剂氨水。对水的处理采用了现有用液氨、气氨生产试剂氨水工艺中经阴离子树脂交换器、阴离子树脂交换器的阴、阳离子交换树脂处理水的工艺，增加了经阴、阳混合离子树脂交换器的阴、阳离子交换树脂对水的再处理工艺，把水中的阴、阳离子一起除掉，经处理后的纯水导入吸收塔，与从液氨贮缸中来的驰放气逆流接触，当水中吸收的氨达到规定含量后成为试剂氨水合格成品，包装出厂，经回收氨后的驰放气去后道工序。其工艺流程如附图

本发明的优点：1、工艺方法简单，设备投资少，比现有生产试剂氨水的投资要减少三分之二;2、原材料为合成氨生产中的废气，不但废物利用，而且减少了废气中的氨含量对后道工序的污染和处理的难度，产品成本低;3、产品质量好，在阴、阳离子树脂交换工序后面串加一个阴、阳混合离子树脂交换器，从而克服了不能用阴、阳离子交换树脂，水质得不到保证的毛病，提高了试剂氨水的质量。

本发明的最佳实施例一：先分别将阴、阳离子树脂交换器中的阴、阳离子交换树脂用28%的氢氧化钠溶液和3%的盐酸溶液进行预处理和活化，再将阴、阳混合离子树脂交换器中的阴、阳混合离子交换树脂用20%的氢氧化钾溶液和3%的硫酸溶液交替进行预处理和活化，当活化达到要求后，再按顺序把自来水（或软水）流经阳离子交换树脂，阴离子交换树脂和阴、阳混合离子交换树脂，通过化学反应，清除水里面的阴、阳离子，把测得的导电电阻为5.0×10⁶～1.0×10⁷Ω的纯水从吸收塔顶部灌入吸收塔，与从液氨贮缸出来的驰放气在吸收塔中逆流接触，当检测纯水中氨含量达到25-28%（重量比）时，即为合格试剂氨水，从吸收塔导出送往成品包装岗位，被水吸收氨后的驰放气离吸收塔进入后道工序使用。

本实用新型的最佳实施例二：先分别将阴、阳离子交换树脂用3%的氢氧化钾溶液和20%的硫酸溶液进行预处理和活化，再把阴、阳混合离子交换树脂用3%的氢氧钠溶液和20%的盐酸溶液交替进行预处理和活化，当活化达到要求后，再按顺序把自来水（或软水）流经阳、阴离子交换树脂和阴、阳混合离子交换树脂，利用化学反应清除水里面的阴、阳离子，把测得的导电电阻为5.0×10⁶～1.0×10⁷Ω的纯水从吸收器顶部注入吸收塔，与从液氨贮缸出来的驰放气在吸收塔中逆流接触，纯水吸收驰放气中的氨，当检测纯水中氨含量达到25-28%（重量比）时，即为合格试剂氨水，从吸收塔导出送经成品包装岗位，被吸收氨后的驰放气离吸收塔进入后道工序使用。

对阴离子交换树脂进行预处理和活化的碱溶中，碱含量为3-20%，对阳离子交换树脂进行预处理和活化的酸溶液中，酸含量为3-20%。