[发明专利]多元高级脂肪酸加脂剂的生产方法无效
申请号: | 91106806.6 | 申请日: | 1991-09-12 |
公开(公告)号: | CN1058991A | 公开(公告)日: | 1992-02-26 |
发明(设计)人: | 焦兴楚 | 申请(专利权)人: | 焦兴楚 |
主分类号: | C14C9/02 | 分类号: | C14C9/02 |
代理公司: | 邵阳市专利事务所 | 代理人: | 袁崇建 |
地址: | 422001 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多元 高级 脂肪酸 加脂剂 生产 方法 | ||
本发明属于皮革化工技术领域,更具体的讲是属于皮革加脂材料制造技术领域。
目前,铬鞣革的加脂材料(如硫化油)只能与皮革纤维以物理吸附或氢键等非化学键结合的形式吸附在皮革纤维上,油脂在革内容易发生移动,致使皮革不能耐洗涤、久存易板硬等。
本发明的目的是针对上述不足提出来的。
本发明的生产方法是:以含有不饱和脂肪酸较高的油类为原料,通过油的水解、脂肪酸的多元化、盐洗、中和四道工艺过程,制得具有大量羧基官能团的多元高级脂肪酸加脂剂。
本发明的基本原理为:含有大量亚油酸、油酸的甘油脂在强酸性条件下水解成亚油酸、油酸及甘油等;亚油酸之间通过硫酸的交联,变成三元及三元以上的高级脂肪酸的硫酸酯,油酸间通过硫酸的交联变成二元高级脂肪酸的硫酸酯;此外,还有亚油酸与油酸间的二元或多元化。再通过盐洗、中和过程获得的成品,具有大量的羧基官能团,该活性基团能与革纤维上铬盐鞣剂以配合化学键的形式相结合,故能使该产品性能优于以前的加脂剂。
该加脂剂的具体制造方法如下:
1、油的水解:以含不饱和脂肪酸较高的油类为原料,如玉米油等。加水1-2倍,表面活性剂0.5-1%,在搅拌下加入3-10%的浓硫酸,温度20-40℃,搅拌8-10小时,静置24-72小时,排去下部水分,即得到以高级脂肪酸为主的混合物,(上述倍数和百分比以原料油重为基准)。
2、脂肪酸的多元化:将水解过程所得产物计量加入反应釜,在搅拌下滴加15-25%的浓硫酸,控制温度38-42℃,加完酸后继续搅拌1-3小时,(上述倍数和重量百分比以水解产物重为基准)。
3、盐洗:以一定浓度的食盐水洗去剩余未反应的硫酸。
4、中和:用一定浓度的烧碱液调节PH值适当,即为成品。
成品的主要成分有:多元及二元高级脂肪酸的硫酸酯、高级脂肪酸的硫酸酯盐,油脂的硫酸酯盐及脂肪酸、油脂等。
本产品适用于各种铬鞣革的加脂。它与现有产品相比具有如下优点:原料易得,能与水形成稳定的乳液,加脂利用率高。能与革纤维上的铬盐鞣剂以配位化学键的形式相结合,大大地提高了皮革的耐洗涤、耐久存性能,皮革手感柔软、绒面丝光感强。同时,该加脂剂具有一定的复鞣填充作用,对皮革的丰满弹性有明显的改善。
下面列举两个实施例。例一的反应条件为未加括号的数据,例二的反应条件,当与例一不相同时,其数据用括号括起来,相同时用例一的数据。
以玉米油为原料生产多元高级脂肪酸加脂剂。
1、玉米油的水解。将玉米油1000Kg加入反应釜,加水1000(2000)Kg,加“805”洗涤剂(湖北省沙市日化厂生产)5(10)kg,开动搅拌机,滴加浓硫酸50(100)Kg,控制温度20(40)℃,搅拌8(10)小时,静置24(72)小时,排去下部水分。
2、脂肪酸的多元化:称取水解过程所得产物500Kg加入夹层反应釜,开动搅拌机。滴加浓硫酸100(125)Kg,控制温度38(42)℃,待酸加完后继续搅拌1(3)小时。
3、盐洗:用50(60)℃的热水1500Kg,加食盐150Kg,待充分溶解后,将多元化过程所得产物加入盐水中,搅拌20(30)分钟,静置15小时,排去下部盐水。
4、中和:用20-22°Be′的烧碱液调节盐洗过程所得产物的酸碱值为5.5-6.5,即为成品。
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