[发明专利]絮状沉淀快速独立回收方法无效
申请号: | 91106857.0 | 申请日: | 1991-11-27 |
公开(公告)号: | CN1072610A | 公开(公告)日: | 1993-06-02 |
发明(设计)人: | 王志文;邱海波 | 申请(专利权)人: | 零陵地区环保设备厂 |
主分类号: | B01D21/01 | 分类号: | B01D21/01;B01D21/28 |
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地址: | 42510*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 絮状 沉淀 快速 独立 回收 方法 | ||
本发明为一种用与絮状沉淀相同或是分解的絮状沉淀的物质为凝聚核来使絮状沉淀快速独立沉淀并回收的工艺方法。
一般在使大量的絮状沉淀沉淀回收时,普遍采用下述方法:向其中投加石灰、炉渣灰等细粒凝聚核,然后通过混凝作用,使其沉淀回收。连续投加、连续混凝、连续沉淀回收。虽然,从表面上看,用这种方法投加的石灰或炉渣灰等并不昂贵,工艺也不复杂,但如果从回收沉淀中有效成分比例太小,有时甚至失去回收价值,使运输、堆放等方向面发生困难的局面,从整体经济上讲,不能说是一种非常满意的方法。特别是对有重要回收价值的有色金属离子的化合物更不经济。
本发明是为能满足絮状沉淀回收技术领域的要求,克服了以往方法的缺点而提出的一种新的沉淀回收方法。
本发明的方法是利用絮状沉淀后,在空气、水力或其它因素影响下,可以改变其原絮样状态的某些特性,即破坏絮状沉淀分子间的张力,使分子间凝聚力减少的原理,重新利用已沉淀一段时间的原沉淀物,作为未沉淀的絮状沉淀的新凝聚核,来使絮状沉淀从水中快速分离出来。
本法应用的典型物质有Cu(OH)2、Zn(OH)2Al(OH)3等。
在本发明中的首次凝聚核,最好采用含有回收元素的有关物质,其要求是粒径、比重较大。
下面结合附图对本发明的方法予以说明:
首先启动泵(3),使分离装置(1)处于工作状态,开启阀门(2)、(4)、(5)、(6),使水泵同时吸进液体池(7)中的含有絮状淀物的液体与污泥池(8)中的沉淀物,这样使絮状沉淀与污泥通过水泵在分离器内部充分混合,并使絮状沉淀从水中分离出来。当分离装置处于正常工作状态时,可关闭污泥阀(5);当分离装置中沉淀太多时,开启排污阀(9),使沉淀下来的絮状沉淀进入污泥池(8),如此循环往复。
采用上述的工艺方法,能高质量地快速回收絮状沉淀。
本发明的工艺方法有以下几个优点:
①沉淀物有效成分含量高,有利回收。
②渣量较少,能节省大量费用。
附图的简单说明
附图为本发明的方法一种工艺流程图,图中符号(1)为重金属离子回收分离装置。(8)为污泥池,其中的第一次污泥可用权利要求书中的方法获得,溶液池(7)中的絮状沉淀,也可通过一定方法,使其在运行过程中产生。
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